Njohuritë themelore të modelit të gipsit dhe modelimit të qeramikës

Tre elementet e modelimit të modelimit të qeramikës:

Në përgjithësi i referohet: prakticitetit, mjeshtërisë dhe estetikës. Rregullat themelore të modelimit të modelimit të qeramikës:

(1) Stabiliteti:

• 1) Kur qendra e gravitetit zhvendoset poshtë, çelësi qëndron në lartësinë e gjoksit dhe barkut;
• 2) Bilanci midis vertikalit dhe horizontales;
• 3) Madhësia dhe proporcioni i sipërfaqes së vetme të modelimit është i përshtatshëm. Metoda e provës është për të parë nëse pjesa e poshtme ku vijat paralele në të dy skajet e shpatullës së sipërme të modelit kryqëzohen me linjat diagonale në të dy skajet e këmbës së poshtme është më e madhe se një e treta. Objektet në formë të shkurtër bien në fund për shkak të peshës së tyre, kështu që ato nuk kufizohen nga ky rregull.

(2) Ndryshimi dhe unifikimi i formës:

• 1) Kontrasti;
• 2) Forcimi dhe dobësimi;
• 3) Ritmi dhe ritmi.

(3) Prakticiteti i modelimit:

• 1) Përdorimi praktik duhet të ketë parasysh që vegla të ndryshme kanë përdorime të ndryshme dhe i nënshtrohen nevojave të ndryshme;
• 2) Për përdorim praktik, kërkesat estetike dhe kushtet ekonomike të objektit të përdorimit duhet të merren parasysh;
• 3) Kërkesat për kapacitetin e modelimit janë standarde të rëndësishme për qeramikën ditore;
• 4) Shkathtësia e modelimit është gjithashtu një nga kërkesat praktike.

(4) Natyra shkencore e modelimit të qeramikës:

• 1) Ndryshimi i strukturës së modelit duhet të përshtatet me kufirin minimal të forcës (domethënë, parimin e kërkesave mekanike);
• 2) Struktura modeluese duhet t'i kushtojë vëmendje të plotë plasticitetit të argjilës së saj;
• 3) Modeli i projektimit duhet të zotërojë ndryshimet e zjarrit të temperaturës së lartë të lëndëve të para të përdorura;
• 4) Pjesët lidhëse të pjesëve të ndryshme të modelimit duhet të jenë të arsyeshme dhe të thjeshta;
• 5) Dizajni duhet të jetë i lehtë për t’u përdorur, larë dhe pastruar.

Njohuri themelore për krijimin e modeleve

• 1. Kuptoni njohuritë themelore të dizajnit dhe prodhimit të qeramikës;
• 2. Analizoni dhe hulumtoni format e shkëlqyera qeramike në Kinën e lashtë dhe moderne dhe jashtë saj;
• 3. Zotëroni transformimin e modelimit të qeramikës nga dizajni i letrës në objekte tre-dimensionale;
• 4. Kuptoni karakteristikat materiale të gipsit dhe zotëroni hapat e përdorimit të tij;
• 5. Zotëroni hapat e metodës për të bërë kallëpe qeramike;
• 6. Zotëroni hapat e metodës së ribërjes së modelit qeramik;
• 7. Zotëroni hapat e metodës së grouting;
• 8. Zotëroni çështjet të cilave duhet t'u kushtohet vëmendje në çdo hap.

(1) Përgatitja e pllakës së gipsit:

1. Karakteristikat e gipsit:

Gipsi është lënda e parë kryesore për prodhimin e modeleve. Në përgjithësi janë kristale të bardha pluhur, por edhe kristale gri dhe të verdhë të kuqërremtë. I përket sistemit kristal monoklinik. Komponenti i tij kryesor është sulfati i kalciumit. Sipas sasisë së ujit të kristaltë, ai ndahet në gips dihidrat dhe gips anhidrous, aplikimi i prodhimit të mykut të industrisë qeramike është në përgjithësi gips dihidrat, i cili përdor karakteristikat e gipsit dihidrat që humbet një pjesë të ujit të kristaltë pasi kalcinohet në një nivel të ulët temperaturë prej rreth 180 gradë Celsius dhe bëhet një pluhur i thatë, i cili mund të thithë ujë dhe të forcohet. Përveç gipsit natyror, ka edhe gips sintetik. Në përgjithësi, koha e vendosjes për përzierjen dhe përzierjen e gipsit në mënyrë të barabartë është 2 deri në 3 minuta, dhe reagimi i nxehtësisë është 5 deri në 8 minuta. Pas ftohjes, bëhet një objekt i fortë dhe i fortë.

Teorikisht, sasia e ujit të kërkuar për reagimin kimik të gipsit dhe ujit është 18.6%; në procesin e bërjes së modelit, sasia aktuale e ujit të shtuar është shumë më e madhe se kjo vlerë. Qëllimi është të merret një rrjedhshmëri e caktuar e llaçit të gipsit për derdhje, dhe në të njëjtën kohë të merret një model me një sipërfaqe të lëmuar; uji i tepërt lë shumë pore kapilare pas tharjes, duke e bërë modelin e suvasë absorbues të ujit.

Thithja e ujit është një parametër i rëndësishëm i modelit të gipsit, i cili ndikon drejtpërdrejt në shpejtësinë e formimit gjatë grouting. Shkalla e thithjes së ujit të formave të suvasë për qeramikën është përgjithësisht midis 38% dhe 48%.

Vendoseni pluhurin e gipsit në një vend të thatë. Mos spërkatni ujë ose gips të kthyer gjatë përdorimit. Qesja e gipsit duhet të jetë e pastër për të parandaluar që mbetjet e gipsit të përdorur ose gjëra të tjera të përzihen në qese.

2. Suva e mykut prej porcelani:

Gipsi është në përgjithësi kristale të bardha pluhur, si dhe kristale gri dhe të verdhë të kuqërremtë. I përket sistemit kristal monolit. Për sa i përket përbërjes, ai ndahet në gips dihidrat dhe gips anhidrik. Aplikimi i prodhimit të mykut të industrisë qeramike është në përgjithësi gips dihidrat. Ai përdor karakteristikat e gipsit të dihidratuar që humbet një pjesë të ujit të kristaltë pasi kalcinohet në një temperaturë të ulët prej rreth 180 gradë Celsius, dhe bëhet një pluhur i thatë, i cili mund të thithë ujin dhe të forcohet. Në përgjithësi, koha e vendosjes për përzierjen dhe përzierjen e gipsit në mënyrë të barabartë është 2 deri në 3 minuta, dhe reagimi i nxehtësisë është 5 deri në 8 minuta. Pas ftohjes, bëhet një objekt i fortë dhe i fortë.

Sipas të dhënave "Gjeografia e Librit Xin Tang", Fangxian në Hubei, Fenyang në Shanxi dhe Dunhuang në Gansu të gjithë përdorën gips në dinastinë Tang. Sipas "Taoye Illustrated Illustration" të Tang Ying, modelimi ishte zhvilluar në një industri të specializuar gjatë sundimit Qianlong të dinastisë Qing. Sidoqoftë, gipsi u përdor në prodhimin e qeramikës në fund të dinastisë Qing dhe fillimit të Republikës së Kinës. Në atë kohë, Shkolla e Industrisë Qeramike Jingdezhen prodhoi së pari modele suvaje. Prodhimi i qeramikës bazohet në nevojat aktuale të jetës. Para prodhimit të veglave qeramike, është e nevojshme të konceptoni dhe planifikoni sipas kushteve dhe kërkesave të ndryshme në mënyrë që të arrini qëllimin e paracaktuar. Ky është fillimi i modelimit të modelimit të qeramikës. Nuk është dekorimi i sipërfaqes, por përcaktimi i formës bazë dhe pjesëve të ndryshme. Përpunimi i marrëdhënieve reciproke krijon një formë reale tre-dimensionale. Nuk ndryshon vetëm nga modifikimi i sipërfaqes, por gjithashtu i ndryshëm nga formimi realist i imazheve natyrore. Ai përdor elementë të ndryshëm të modelimit dhe ndjek rregulla dhe metoda të caktuara për të krijuar vegla qeramike që natyra nuk i ka dhuruar njerëzimit.

3. Modulimi i pllakës së gipsit:

• 1) Përgatitni legenin dhe pluhurin e suvasë;
• 2) Shtoni një sasi të përshtatshme uji në legen, dhe pastaj spërkatni ngadalë pluhurin e gipsit në ujë përgjatë skajit të pellgut. Sigurohuni që së pari të shtoni ujë dhe pastaj gips sipas radhës.
• 3) Derisa pluhuri i gipsit të dalë nga sipërfaqja e ujit dhe nuk e thith më natyrshëm ujin dhe zhytet, prisni pak dhe përdorni një shufër përzierëse për ta trazuar shpejt dhe fuqishëm dhe në mënyrë të barabartë. Thjesht bëjeni atë një paste.
• 4) Raporti i gipsit gjatë përgatitjes është: llaç gipsi për prodhimin e përgjithshëm të makinave, ujë: gips = 1: 1.2 ~ 1.4; llaç gipsi për prerje, ujë: gips = 1: 1.2 ose më shumë; llaç gipsi për rindërtimin e modelit, Uji: gips = 1: rreth 1.4 ~ 1.8.
• 5) Kushtojini vëmendje marrjes së gungave dhe papastërtive në llumin e gipsit.

Sistemi model i makinave:

1. Mjetet e pajisjeve:

(1) Makinë e modelit të makinës

Modeli i mjeteve të rrumbullakëta kryesisht miraton modelin lokomotivë të modelit vertikal të makinës. Makina e modelit të makinës ndahet në llojin e kllapës dhe llojin e krahut të harkut, ndër të cilat zakonisht përdoret makina e modelit të makinave të tipit kllapa. Kërkesat e prodhimit të modelit për makinën e modelit të makinës janë: ajo duhet të ketë një shkallë të lartë të koncentricitetit; kërkon stabilitet të mirë dhe mund të përballojë ngarkesa më të mëdha; kërkon një mekanizëm fleksibël të frenimit; koka e timonit të makinës së modelit të makinës duhet të fiksohet dhe nuk mund të lirohet.

(2) Vegël

Thikat e përdorura zakonisht për prodhimin e modeleve përfshijnë: thika trekëndëshe, thika katrore, thika sharrë, thika bambuje, etj. Ndonjëherë është e nevojshme të lustroni përkohësisht disa mjete në formë të veçantë sipas nevojave të mykut.

Thika trekëndore është mjeti kryesor për kthimin e formave të mjeteve të rrumbullakëta. Materiali në përgjithësi pritet në trekëndësha barabrinjës 50-60 mm me çelik 4 ~ 5 mm 45*, 50*, dhe ngjitet me çelik të rrumbullakët me diametër 8 ~ 10 mm dhe një gjatësi prej rreth 400 mm. Një dorezë druri është instaluar në pjesën e pasme për të lehtësuar Hold.

Kërkesat për krijimin e modelit për mjetet:

• a Mjeti në përgjithësi kërkohet të hapet në një kënd prej ≤45 gradë;
• b Linja e skajit të prerjes duhet të mbahet në një vijë të drejtë (përveç mjeteve në formë të veçantë);
• c Skaji i thikës duhet të lëmohet i sheshtë;
• d Bishti dhe doreza duhet të jenë të lidhura fort;

(3) Mjete ndihmëse

Mjetet ndihmëse të përdorura zakonisht për prodhimin e modeleve përfshijnë: fije vaji, shirit stabilizues, pellg gipsi, letër zmerile rezistente ndaj ujit, teh sharrë, laps, pllakë e fortë, sharrë teli, litar, kapëse, etj .; sasitë e përdorura zakonisht përfshijnë: kalibra të brendshëm dhe të jashtëm, vizore, trekëndësha, busulla, etj.

2. Prodhimi i makinave model:

Modeli që kthehet në prodhimin e modelit është një formë kthese gjysmë-mekanike dhe gjysmë-manuale. Prandaj, studentëve u kërkohet jo vetëm të zotërojnë parimet e përgjithshme të kthesës dhe metodat e funksionimit, por edhe të kenë aftësi të caktuara. Sistemi model i makinave operohet kryesisht me dorë. Prandaj, këtu është një hyrje e shkurtër për metodat dhe hapat e funksionimit për referencën e studentëve.

(1) Përgatitja për sistemin e makinave model

• a Përgatitni vegla, ujë dhe suva, pastroni tryezën e makinës së modelit të makinës, rregulloni vizatimin e prodhimit në kornizë me kapëse ose gozhdë dhe pastroni pllakën e kthetrave të trekëndëshit të makinës së modelit të makinës.
• b Sipas diametrit maksimal të modelit, lëshoni një diferencë prej 2 deri në 4 mm, dhe mbushni baltën nën pllakën e kthetrave trekëndore dhe mbushni atë në një rreth sa më shumë që të jetë e mundur. Qëllimi është që të bëhet një tryezë për mbylljen e ndjerë të vajit, dhe jo të rrjedhë llumin e gipsit në Duke të pllakës së kthetrave.
• c Pritini linoleumin sipas lartësisë së formës. Përdorni një litar për të mbështjellë linoleumin në platformën e mbushur me baltë. Sigurohuni që ta lidhni fort dhe të mbushni hendekun me baltë për të parandaluar rrjedhjen e pllakës së gipsit.
• d Hidhni ngadalë llumin e gipsit të përzier në zgavrën e mbyllur të linoleumit, dhe më pas përdorni një shufër të hollë për ta futur atë dhe përzieni butësisht për të lëshuar flluskat brenda.

(2) Modeli i funksionimit të sistemit të makinave

a Kur ktheheni, qëndroni me këmbët larg për të stabilizuar trupin tuaj; për të mbajtur mjetin, duhet të përdorni shiritin e stabilizatorit dhe forcën e trupit tuaj për të stabilizuar mjetin. Në përgjithësi, shiriti i stabilizatorit vendoset në shpatullën e djathtë, dhe pjesa e përparme e shiritit të stabilizatorit vendoset në pllakën fikse të tornos; dora e majtë mban fort pjesën e përparme të mjetit dhe shiritin e stabilizatorit, dhe dora e djathtë stabilizon mbajtësen e mjetit në pjesën e pasme. Mjeti është i fiksuar në shiritin e stabilizatorit në njërën anë. Mjeti prek kolonën e suvasë gjatë kthimit.

b Pllaka e kthetrave të makinës së përgjithshme torno rrotullohet në drejtim të kundërt të akrepave të orës, kështu që mjeti është përgjithësisht në anën e djathtë të kolonës së suvasë; në procesin e kthimit, doreza e mjetit dhe shiriti i stabilizatorit duhet të mbahen fort, dhe shpatulla gjithashtu duhet të shtrëngohet kundër shiritit të stabilizatorit. Do të zvogëlojë fenomenin e kërcimit të thikës dhe tundjes.

c Pasi llaçi i gipsit të jetë ngurtësuar pak, hiqni linoleumin, së pari përdorni mjetin e kthimit për ta kthyer kolonën e suvasë rrumbullakët dhe të sheshtë; pastaj ktheni prototipin, në përgjithësi lini një lejim të përpunimit prej 1 deri në 2 mm, dhe kryeni vetëm kthesën e imët pasi të jetë kthyer forma bazë. Me Dhe përdorni letër zmerile rezistente ndaj ujit për të lustruar dhe lëmuar mirë.

d Operacioni me thikë:

• a.Thika gjatësore: methodshtë metoda kryesore e kthimit të rrethit të jashtëm të kolonës së suvasë. Me përjashtim të duarve dhe shpatullave për të kapur dorezën dhe shiritin e stabilizatorit, thika duhet të futet nga drejtimi tangjent i sipërfaqes së jashtme të kolonës së suvasë dhe të lëvizë me një shpejtësi konstante nga lart poshtë. Qëndroni drejt me këmbët tuaja të ndara në një distancë të caktuar, dhe gjunjët tuaj duhet të përkulen gradualisht me një shpejtësi uniforme për të bërë një qëndrim kali. Në të njëjtën kohë, ju duhet të mbani një forcë uniforme për të siguruar që maja e thikës të lëvizë në një vijë të drejtë me një shpejtësi uniforme. Në përgjithësi përdorni majën për kthesë të ashpër dhe tehun për shkurtim të imët.
• b. Thikë kryq: Përdoret më së shumti kur ktheni sipërfaqen e sipërme të kolonës së suvasë. Kur futet në mjet, ai fillon në përgjithësi nga qendra e rrethit dhe kthehet nga jashtë me ndihmën e forcës centrifugale; gjithashtu mund të kthehet nga jashtë në brendësi. Ndani këmbët tuaja gjatë operacionit dhe lëvizni qendrën e gravitetit të trupit tuaj nga e majta në të djathtë ose nga e djathta në të majtë. Forca duhet të jetë uniforme për të siguruar që tehu ose maja e thikës të lëvizë horizontalisht dhe me një shpejtësi konstante.
• c. Prerja e harkut: Sipas kërkesave specifike të formës së mykut, mjeti ushqehet dhe kthehet në një kënd të caktuar. Në përgjithësi, mjeti ushqehet nga pjesa me një sasi të madhe të prerjes, nga thellësia në cekët dhe nga mjeti i shpejtë në atë më të ngadaltën. Mjeti lëviz në një hark rrethor sipas kërkesave radiane të modelit. Në përgjithësi përdorni majën e një thike për riparim të përafërt dhe përdorni tehun e rrumbullakët të një thike katrore për riparim të mirë.
• d. Kthesa e zakonit: në përgjithësi përdorni majën e një thike trekëndore për t'u kthyer. Ndonjëherë mjeti paraqitet përkohësisht sipas vizatimit të modelit. Në këtë kohë, duhet të jeni shumë të kujdesshëm, duhet të përdorni kthimin e pozicionit të plotë të zhytjes.
• e. Lakorja e konturit të veglës mund të pritet me një dërrasë të ngurtë sipas vizatimit, dhe pastaj mund të krahasohet me makinën në modelin e suvasë.
• f. Pas përfundimit të inspektimit dhe vizatimeve të sakta, të prera paralelisht me një teh sharrë. Në përgjithësi, makina torno mund të përdoret për prerje rrotulluese.
• g. Nëse lejohet lloji i mykut, lloji i mykut mund të kthehet përmbys, në mënyrë që këmba e poshtme të mund të pritet drejtpërdrejt; këmba gjithashtu mund të gërmohet me dorë. Në përgjithësi, forma e qafës së trashë dhe jo më shumë aksesorë mund të përdoren për të bërë pjesën e poshtme të makinës pas prerjes. Metoda është që të matni me saktësi kalibrin e mykut dhe ta ktheni shasinë e suvasë në makinën e modelit të makinës në një bazë me të njëjtën madhësi me kalibrin. Qendra kërkohet të jetë e ulët dhe buza është e lartë. Pastaj vendoseni modelin me kokë poshtë në bazën e makinës, sigurohuni që të rreshtoni skajet, aplikoni një agjent lëshimi në model dhe bazë, rregulloni pastën e trashë të suvasë dhe më pas nxirreni këmbën.
• h. Pastroni majat e tryezës, thikat, etj të tornos dhe pastroni suvanë e mbeturinave.

(3) Operacioni i prerjes së mykut:

Format në formë të veçantë kryesisht i referohen formave që nuk mund të kthehen nga një makinë rrotulluese në të njëjtën kohë. Metoda e prodhimit miraton kryesisht modelimin manual ose modelimin e përzier (domethënë një kombinim manual dhe mekanik).

Fazat kryesore të prodhimit janë:

• a Vendoseni vizatimin me fytyrë lart në një tavolinë pune të sheshtë dhe më pas mbulojeni me një pjatë qelqi transparente.
• b Rrihni baltën në copa baltë me trashësi të moderuar, mbyllni një zgavër modelimi në pllakën e xhamit sipas vizatimeve dhe lini një lejim të përpunimit prej 1 deri në 2 mm në buzë. Lartësia e copës së baltës i nënshtrohet trashësisë maksimale të modelit, dhe duhet të ketë një diferencë. Pastaj lidheni atë për të shmangur rrjedhjen e gipsit.
• c Përgatitni pllakën e gipsit, derdhni ngadalë në zgavrën e mbyllur me baltë dhe më pas përziejeni butësisht me një shufër të hollë për të lëshuar flluskat brenda.
• d Pasi suva të jetë ngurtësuar pak, hiqni rrethimin e baltës. Gërvishteni skajin e sipërm me dhëmbët e tehut të sharrës.
• e Hiqni bllokun e suvasë nga pllaka e qelqit, merrni anën afër xhamit si rrafshi referues dhe sipërfaqja e sipërme e skajit duhet të jetë paralele me të; sipërfaqet e tjera duhet të jenë pingul me të.
• f Pastaj matni gjerësinë e kërkuar lart nga rrafshi i referencës; përcaktoni vijën qendrore.
• g Prerë me dorë sipas vijës së mesme. Simetria bazohet në vijën qendrore; pjesa tjetër e formave priten sipas vizatimeve të projektimit.
• h Së fundi, lyejeni atë me letër zmerile rezistente ndaj ujit.

Kërkesat: Lloji i mykut plotëson kërkesat e projektimit dhe kërkesat e procesit, dhe sipërfaqja është e lëmuar, pa hapje dhe çarje, dhe për aq sa është e mundur pa defekte të tilla si poret dhe trachoma.

(4) Funksionimi i modelit të kopjimit:

Materialet dhe mjetet që përdoren më së shpeshti janë: thika bambuje, tehe sharre, thika me thikë, trekëndësha vizore, furça shkrimi, fije vaji, agjentë të lëshimit të mykut, etj.

• a Pastroni tavolinën e punës, pastroni mykun e suvasë dhe përdorni një laps për të tërhequr butësisht vijën e ndarjes në sipërfaqen e modelit sipas planit të paracaktuar. Ky është një hap shumë i rëndësishëm. Parimi është se në bazë të aftësisë për të hapur mykun, sa më pak blloqe aq më mirë.
• b Për modelimin e përgjithshëm, së pari ktheni një myk të madh, përdorni baltë për bazë dhe mbyllni modelimin. Sipas vijës së ndarjes, përdorni një thikë bambuje për të zbutur sipërfaqen e baltës. Sipërfaqja e baltës duhet të jetë një vijë nën vijën e ndarjes.
• c Përhapeni agjentin e lëshimit në mënyrë të barabartë në mykun e suvasë dhe kushtojini vëmendje të gjitha pjesëve duhet të jenë të veshura në mënyrë të barabartë dhe të mos humbasin.
• d Përdorni një shabllon ose vaj të ndjerë për të mbyllur skajin e jashtëm të mykut, dhe distanca nga diametri maksimal i mykut duhet të jetë i përshtatshëm. Në përgjithësi, për format me një lartësi prej 300 mm, trashësia e skajit të mykut është rreth 40 mm. Vini re se nuk duhet të ketë boshllëqe në shabllonin ose vajin e ndjerë. Duhet të mbushet me baltë.
• e Aplikoni agjentin e lëshimit në myk dhe lidheni fort me një kapëse ose litar. Porta e grouting është e rezervuar sipas kërkesave të modelimit, të cilat mund të gatuhen në një formë tryeze të rrumbullakët për përdorim.
• f Përgatitni lëngun e gipsit dhe derdhni ngadalë në zgavrën e mbyllur derisa myku të zhytet dhe të shtohet në një trashësi të përshtatshme. Pasi suva të jetë ngurtësuar pak, hiqeni shabllonin ose ndjerë dhe lëmoni pjesën e jashtme të mykut me një teh sharrë.
• g Për të hapur gojën në anën e mykut, mund të përdorni trapezoid, trekëndësh, rreth, etj., Për të gdhendur dhe lëmuar, dhe duhet të jetë i gjerë në pjesën e sipërme dhe i ngushtë në pjesën e poshtme, në mënyrë që të hapet një myk tjetër.
• h Aplikoni agjentin e lëshimit në modelin e mykut, rrethojeni atë me një shabllon ose vaj të ndjerë, derdhni një myk tjetër, dhe kështu me radhë, derisa të derdhet myku i integruar. Pasi të derdhet çdo myk, duhet të zbutet me teh me sharrë hekuri në kohë. Spigotat e mykut duhet të anastomozohen, dhe ndarja duhet të jetë simetrike.
• une Pasi myku të rindërtohet, lëreni për një periudhë kohe dhe pasi të ftohet reagimi i nxehtësisë së gipsit, myku mund të hapet për të nxjerrë mykun. Nëse nuk është e lehtë të hapet, mund të hapet duke trokitur, pjekur ujë dhe metoda të tjera. Pas hapjes, myku duhet të shpëlahet me ujë për të hequr agjentin e lëshimit në murin e brendshëm dhe të vendoset në një dhomë tharjeje për tharje. Temperatura gjatë tharjes nuk duhet të jetë më e lartë se 60 gradë Celsius për të parandaluar pluhurin dhe heqjen e mykut.

^{Shënim: I gjithë procesi i bërjes së mykëve kërkon guxim dhe kujdes, dhe ju duhet të mbani mend të aplikoni agjent lëshues, të hapni gojën dhe të rrafshoni. Myku kërkohet të jetë i lëmuar në tërësi, me një sipërfaqe të lëmuar dhe një brendshme të lëmuar, dhe nuk lejohen skajet dhe grykat fluturuese.}

(5) Funksionimi i formimit dhe formimit:

Forma e llaçit përdor kryesisht karakteristikat e mykut të gipsit për të thithur ujë, në mënyrë që balta të absorbohet në murin e mykut për të formuar një shtresë të njëtrajtshme baltë, e cila arrin trashësinë e kërkuar brenda një periudhe të caktuar kohe, dhe pastaj hedh baltën e tepërt dhe balta e mbetur në myk Lagështia e shtresës vazhdon të absorbohet nga myku i gipsit dhe gradualisht forcohet, dhe pas tharjes, vëllimi zvogëlohet dhe ndahet nga myku, dhe fitohet një trup i mirë i përafërt.

• a Baltë: Përzieni baltën e tharë prej porcelani me ujë sipas proporcionit. Në përgjithësi, përmbajtja e lagështisë është rreth 39%. Lëreni për më shumë se një ditë që balta prej porcelani të thithë plotësisht ujin. Pastaj shtoni rreth 0.3% humate natriumi ose gotë uji dhe përzieni. Për tul kimik, nuk duhet të ketë baltë ose papastërti në tul, dhe asnjë ujë nuk mund të shtohet sipas dëshirës.
• b Lidhni mykun e tharë të gipsit me një rrip ose litar dhe vendoseni në një tavolinë të sheshtë me portën e llaçit me fytyrë nga lart. Përdorni një kovë për mbushje për të injektuar ngadalë llumin. Kushtojini vëmendje nyjeve të mykut që të mos e përdorin llumin, në rast se kjo ndodh Në këtë rast, është e nevojshme të përdorni bllokun e baltës në kohë.
• c Kushtojini vëmendje shtimit të lëngut në çdo kohë dhe mos e bëni llumin të zhytet shumë, në mënyrë që të shmangni trashësinë e pabarabartë të veglave.
• d Kur balta absorbohet në një trashësi të caktuar në myk, zakonisht është rreth 3 ~ 5mm për të derdhur baltën. Derdhja duhet të jetë e ngadaltë dhe nuk duhet të nxitohet për të shmangur heqjen e shtresës së baltës së absorbuar në myk. Kthejeni mykun butësisht për të shmangur mospërputhjet në trashësinë e gojës.
• e Pas derdhjes së pllakës, përveç formës së jashtme të shputës dhe formës së pakëndshme të përmbysur, myku në përgjithësi vendoset me kokë poshtë në tavolinë, i quajtur slurry bosh dhe lihet për rreth 5 minuta.
• f Pasi të vendoset për një periudhë të caktuar kohore, përgjithësisht kur porta e ngjyrosjes së kallëpit ndahet nga boshllëku me 0.5 deri në 1 mm, myku mund të hapet në renditje të kundërt të shtrëngimit dhe boshllëku mund të nxirret me kujdes.
• g Prisni grykën e mbushjes së baltës bosh, prerë pjesën e tepërt dhe rrafshoni vijën e ndarjes.
• h Vendoseni baltën në një paletë ose platformë dhe thajeni në dhomën e tharjes ose thajeni atë natyrshëm për përdorim të mëvonshëm.

Shënim: Asnjë mbeturinë nuk mund të përzihet në baltë; gjatë grouting, nuk është e këshillueshme që të injektohet shumë shpejt; sipërfaqja e brendshme e trupit duhet të jetë e sheshtë dhe e lëmuar dhe nuk lejohen defekte të dukshme siç janë blloqet e baltës; porta e prerjes së llaçit dhe balta tjetër nuk mund të futen drejtpërdrejt në kovën e llaçit të grouting.

(6) Mattështjet që kanë nevojë për vëmendje:

• 1. Pluhuri i gipsit duhet të vendoset në një vend të thatë, dhe qesja e gipsit duhet të jetë e pastër për të parandaluar përzierjen e mbetjeve të gipsit ose sendeve të ndryshme në qese.
• 2. Shtoni ujë dhe gips në përputhje të rreptë me rendin.
• 3. Kushtojini vëmendje mbajtjes së mbështetëseve fort për të parandaluar kërcimin e thikës kur ktheheni.
• 4. Lloji i mykut plotëson kërkesat e projektimit dhe kërkesat e procesit, sipërfaqja është e lëmuar, pa hapje dhe çarje, dhe për aq sa është e mundur pa defekte të tilla si poret dhe trachoma.
• 5. Pastroni majat e tavolinës dhe hapëse të tornos në kohë.
• 6. Kur ripunoni mykun, gjithmonë duhet t'i kujtoni vetes që të aplikoni agjent lirues, të hapni gojën dhe ta niveloni atë.
• 7. Pasi myku të rindërtohet, sipërfaqja e përgjithshme duhet të jetë e lëmuar, sipërfaqja duhet të jetë e sheshtë dhe pjesa e brendshme të jetë e lëmuar (pjesa e bashkuar e mykut nuk lejohet të lëmohet ose të gërvishtet më vonë), dhe pa buzë dhe grykë janë të lejuar.
• 8. Asnjë papastërti nuk mund të përzihet në përzierjen e llaçit, dhe filtri duhet të përdoret para se të injektohet në myk.
• 9. Kur bëni fino, injektoni mykun ngadalë, jo shumë shpejt.
• 10. Sipërfaqja e brendshme e trupit të llaçit duhet të jetë e sheshtë dhe e lëmuar dhe nuk lejohen defekte të dukshme siç janë blloqet e baltës.
• 11. Porta e prerjes së llaçit dhe mbeturinat e tjera të baltës nuk mund të futen drejtpërdrejt në fuçinë e llaçit, dhe duhet të filtrohen dhe përdoren pas ri-përmasimit.

Shkalla e thithjes së ujit të formave të suvasë për përpunimi i qeramikës është përgjithësisht midis 38% dhe 48%

Llaç gipsi për prodhimin e ujit të automjeteve: gips = 1: 1.2 ~ 1.4

Llaç gipsi për prerjen e ujit: gips = 1: 1.2

Llaç gipsi për modelin e rindërtimit Uji: gips = 1: 1.4 ~ 1.8

Diametri i dorezës së vezës së torno është 8-10 mm, dhe gjatësia është rreth 400 mm

Kur myku është tharë, temperatura nuk duhet të jetë më e lartë se 60 gradë Celsius

Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja e modeleve të suvasë

• 1. Para ngjyrosjes, kur shtrëngoni dhe fshini mykun, duhet të theksohet se sipërfaqja e kundërt e modelit duhet të pastrohet, dhe skajet dhe qoshet e modelit duhet të mbrohen për të parandaluar konsumimin. Të gjitha llojet e kapëseve të modelit duhet të shtrëngohen fort siç duhet. Nëse kapëset janë të lirshme, ata do të hapin modelin, dhe nëse kapëset janë shumë të ngushta, modeli do të shembet.
• 2. Pasi të zbulohet boshllëku i lagësht, balta që rrjedh në tegel duhet të pastrohet me një material të butë në kohë, përndryshe ajo do të grumbullohet dhe trashet dhe do të bëjë që modeli të deformohet.
• 3. Përdorimi afatgjatë i një modeli të lagur jo vetëm që nuk garanton cilësinë e bosh, por gjithashtu është shumë i dëmshëm për vetë modelin. Kjo do të bëjë që modeli të plaket para kohe dhe të shkurtojë shumë jetën e shërbimit. Kjo ndodh sepse modeli ka një përmbajtje të madhe uji. Kripa brenda modelit reagon kimikisht me gipsin dihidrat. CaSO4+Na2CO3 = CaCO3+Na2SO4 Kjo do të shkaktojë gërryerje të rëndë dhe dëmtim të strukturës së brendshme të modelit.
• 4. Modeli i lagësht është i lehtë për tu deformuar gjatë procesit të tharjes. Modeli i lagësht që hiqet dhe përqendrohet dhe thahet duhet të vendoset me kujdes. Shtë më mirë të mos e vendosni atë në blloqe. Skaji i baltës duhet të pastrohet, kapëset duhet të shtrëngohen dhe modeli i lagësht duhet të vendoset në mënyrë të arsyeshme. Shtrëngoni përsëri kapësen, në mënyrë që modeli i lirshëm fillimisht të përshtatet shumë fort. Përkundrazi, mund të ndodhë deformim më serioz. Kjo është ajo që thanë punonjësit e vjetër të llaçit, "myku me një gojë të lirshme mund të bëhet më i fortë, dhe myku me një gojë të ngushtë mund të mbarojë fino".
• 5. Në prodhim, ne shpesh hasim fenomenin e "shkumës" në fazën e mëvonshme të përdorimit të modelit, domethënë fenomenin e pluhurizimit dhe derdhjes në pjesën e jashtme të modelit. Arsyeja për këtë fenomen është kryesisht për shkak të procesit të tharjes së modelit me pjesën e brendshme të modelit. Lagështia lëviz drejt sipërfaqes së modelit. Kur uji avullon në ajër, një pjesë e vogël e këtyre kripërave depozitohen në sipërfaqen e modelit në formën e leshit alkali, dhe shumica e tyre qëndrojnë në zbrazëtirat në sipërfaqen e modelit. 

Me kalimin e kohës, këto kripëra grumbullohen dhe reagojnë kimikisht me modelin, duke bërë që modeli të pluhurizohet. Metodat për të parandaluar pluhurizimin janë si më poshtë:

• ReduceUlni në mënyrë të përshtatshme shpejtësinë e tharjes së modelit, në mënyrë që lagështia të avullojë në mënyrë të barabartë nga rreth modelit;
• DMerrni metodën e fiksimit paraprak dhe lëreni modelin të thahet gjatë natës. Nëse modeli nuk është i përshtatshëm për fiksim paraprak sepse modeli është i lagësht, lecka plastike mund të mbulohet në majë të bërthamës për të parandaluar avullimin e një sasie të madhe lagështie nga maja;
• Rape Shkulni një shtresë të sipërfaqes së jashtme të pulpimit të modelit për të rritur përshkueshmërinë e ajrit dhe për të bërë që lagështia të avullojë jashtë sipërfaqes së pulpimit.

Grouting: madeshtë bërë një slurry lëngshme me ujë, etj, dhe slurry është derdhur në modelin porce suva. Uji depërton në modelin e suvasë përmes sipërfaqes së kontaktit, duke formuar një shtresë të fortë në sipërfaqe. Kjo është një metodë e derdhur në të cilën forma e sipërfaqes së brendshme të mykut të suvasë është e njëjtë me formën e trupit të derdhur. Isshtë e ndarë në metodën e llaçit të dyanshëm (metoda e grunimit të ngurtë) dhe metodën e llaçit të njëanshëm (metoda e grouting të zbrazët). Kjo metodë është përdorur prej kohësh në prodhimin e qeramikës. Kërkesat e prodhimit të llaçit për temperaturën dhe lagështinë e mjedisit: Grouting është një metodë e derdhur me përshtatshmëri të gjerë dhe efikasitet të lartë të prodhimit. Mund të përdoret për çdo formë komplekse ose të parregullt që nuk mund të formohet me metoda të tjera dhe produkte të hollë të gomave. Prodhohet nga derdhja, por për shkak se temperatura dhe temperatura kanë një ndikim të madh në formimin e fletës, lidhet drejtpërdrejt me cilësinë dhe shkallën e mbijetesës së produktit gjysëm të gatshëm. Prandaj, temperatura dhe lagështia e mjedisit duhet të kontrollohen rreptësisht gjatë prodhimit, dhe masat përkatëse duhet të merren për ndryshimet sezonale. Me

Kërkesat për temperaturën dhe lagështinë e mjedisit:

Temperatura e funksionimit në pajisjet sanitare të grouting kontrollohet në përgjithësi në 25 ℃ -37. Temperatura gjatë natës mund të rritet, por nuk duhet të kalojë 50 ℃, sepse sipërfaqja e jashtme e trupit të gjelbër do të thahet shumë shpejt nëse tejkalon 50. Shpejtësia e tharjes së sipërfaqes së brendshme të trupit është relativisht e ngadaltë, gjë që shkakton tkurrje të pabarabartë të trupit gjatë procesit të tharjes, duke rezultuar në plasaritje të trupit gjatë procesit të tharjes. Për më tepër, forma e mykut të suvasë është komplekse, dhe lagështia e thatë e secilës pjesë është e pabarabartë. Gjatë procesit të derdhjes, është e lehtë të shkaktoni defekte të tilla si ngrënia shumë e shpejtë dhe rritja e porozitetit të trupit të gjelbër pas derdhjes. Temperatura e funksionimit në derdhje në përgjithësi kontrollohet në 50-70%. Nëse është e lartë, shpejtësia e tharjes së trupit të gjelbër është shumë e ngadaltë, gjë që do të ndikojë në përparimin normal të procesit të ardhshëm. Nëse trupi i gjelbër është shumë i ulët, shpejtësia e tharjes do të rritet, dhe shpejtësia e tkurrjes gjithashtu do të rritet, e cila është e prirur për plasaritje, veçanërisht për produktet me formim kompleks. të rënda.

Kërkesat sezonale të trupit të grouting:

Cilësia e trupit të gjelbër të formuar nga grouting është më e ndjeshme ndaj ndryshimeve sezonale, veçanërisht stinët e pranverës dhe vjeshtës kanë ndikimin më të madh në formimin e trupit të gjelbër, sepse era në pranverë dhe vjeshtë është relativisht e fortë dhe ajri është relativisht i thatë. Në kushte të tilla, nëse nuk merren masa të arsyeshme, Trupi i gjelbër shkakton një zonë të madhe të çarjeve të erës në fazën e formimit, gjë që ndikon seriozisht në rendimentin e trupit të gjelbër. Arsyeja kryesore është se era nuk mund të fryjë në mënyrë të barabartë në të gjitha pjesët e trupit të gjelbër, duke shkaktuar tharje të pabarabartë të pjesëve të ndryshme të trupit të gjelbër, dhe tkurrje lokale shumë shpejt dhe plasaritje. Prandaj, çështjet të cilave duhet t'i kushtohet vëmendje gjatë stinëve të pranverës dhe vjeshtës janë:

• 1. Punëtoria e derdhjes nuk duhet të hapë perdet e dritares dhe derës për të parandaluar që era e jashtme të mos fryjë drejtpërdrejt në trupin e brendshëm. Nëse është e nevojshme, të gjitha boshllëqet mund të mbulohen me film, në mënyrë që tkurrja të jetë e njëtrajtshme gjatë procesit të tharjes.
• 2. Në pranverë dhe vjeshtë, spërkatni pak ujë rreth operacionit të derdhur shpesh. Qëllimi i spërkatjes së ujit është të rrisë lagështinë brenda. Sasia e ujit të spërkatjes kërkohet të spërkatet më pak në fillim të stinëve të pranverës dhe vjeshtës, dhe gradualisht të rritet, dhe ngadalë të ulet kur afrohet vera dhe dimri, por kushtojini vëmendje spërkatjes më pak ose edhe mos spërkatjes në ditët me re dhe me shi. Era e verës është relativisht e vogël dhe lagështia është relativisht e lartë. Ju mund të hapni dritaret pa spërkatur ujë brenda. Në dimër, dritaret duhet të qepen dhe ngjiten për të siguruar temperaturën e brendshme.

Prandaj, përderisa marrim masat përkatëse mbrojtëse sipas ndryshimeve sezonale dhe kontrollojmë temperaturën dhe lagështinë në mjedisin e prodhimit gjatë procesit të prodhimit, është shumë e dobishme të përmirësojmë cilësinë dhe rendimentin e produktit.

Lidhje me këtë artikull Njohuritë themelore të modelit të gipsit dhe modelimit të qeramikës

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Dyqani PTJ CNC prodhon pjesë me veti të shkëlqyera mekanike, saktësi dhe përsëritshmëri nga metali dhe plastika. Në dispozicion mulliri me 5 akse CNC.Përpunimi i aliazhit me temperaturë të lartë përfshirja e diapazonit përpunimi i inconelit,përpunimi i monelit,Përpunimi i Asekologjisë Geek,Përpunimi i krapit 49,Machining Hastelloy,Përpunimi nitronik-60,Përpunimi Hymu 80,Përpunimi i çelikut të mjeteve, etj.,. Ideale për aplikime në hapësirë ​​ajrore.Machining CNC prodhon pjesë me veti të shkëlqyera mekanike, saktësi dhe përsëritshmëri nga metali dhe plastika. Mulliri CNC me 3 akse dhe 5 boshte në dispozicion. Ne do të strategjikojmë me ju për të siguruar shërbimet më efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.