01 Këshilla për përdorimin e ftohësit

Përdorimi i saktë i ftohësit është thelbësor për të marrë performancë të mirë të shpimit, ai do të ndikojë drejtpërdrejt në evakuimin e çipit, jetëgjatësinë e veglës dhe cilësinë e vrimës së përpunuar gjatë përpunimit.

(1) Si të përdorni ftohësin

1) Dizajni i ftohjes së brendshme

Dizajni i ftohjes së brendshme është gjithmonë zgjedhja e parë për të shmangur bllokimin e çipave, veçanërisht kur përpunoni materiale të gjata të çipave dhe shponi vrima më të thella (më shumë se 3 herë diametri i vrimës). Për një shpuese horizontale, kur ftohësi rrjedh nga pjesa e shpimit, nuk duhet të ketë nënshtresë të lëngut prerës mbi një gjatësi prej të paktën 30 cm.

2) Dizajni i ftohjes së jashtme

Përdorimi i ftohësit të jashtëm mund të përdoret kur formimi i çipit është i mirë dhe thellësia e vrimës është e cekët. Për të përmirësuar evakuimin e çipave, duhet të ketë të paktën një grykë ftohës (ose dy grykë nëse është një aplikim jo rrotullues) afër boshtit të mjetit.

3) Teknikat e shpimit të thatë pa përdorur ftohës

Në përgjithësi nuk rekomandohet shpimi i thatë.

• a) Mund të përdoret në aplikime me materiale çip të shkurtër dhe thellësi vrimash deri në 3 herë më shumë se diametri
• b) I përshtatshëm për makineri horizontale
• c) Rekomandohet të zvogëlohet shpejtësia e prerjes
• d) Jeta e veglave do të reduktohet

Rekomandohet të mos përdorni shpime të thata për:

• a) Materiali inox (ISO M dhe S)
• b) Bit shpimi i këmbyeshëm

4) Ftohje me presion të lartë (HPC) (~ 70 bar)

Përfitimet e përdorimit të ftohësit me presion të lartë janë:

• a) Për shkak të efektit të përmirësuar të ftohjes, jeta e mjetit është më e gjatë
• b) Përmirësimi i efektit të heqjes së çipave në përpunimin e materialeve me çipa të gjata si çeliku inox dhe mund të zgjasë jetën e veglës
• c) Performancë më e mirë e heqjes së çipave, pra siguri më e lartë
• d) Siguroni rrjedhje të mjaftueshme sipas presionit të dhënë dhe madhësisë së vrimës për të ruajtur furnizimin me ftohës

(2) Përdorni aftësitë e ftohësit

Sigurohuni që të përdorni vaj prerës të tretshëm (emulsion) që përmban aditivë EP (presion ekstrem). Për të siguruar jetëgjatësinë më të mirë të veglave, përmbajtja e vajit në përzierjen vaj-ujë duhet të jetë ndërmjet 5-12% (ndërmjet 10-15% kur përpunohet çelik inox dhe materiale superaliazhe). Kur rritni përmbajtjen e vajit të lëngut prerës, sigurohuni që të kontrolloni me një ndarës vaji për të siguruar që përmbajtja e rekomanduar e vajit të mos tejkalohet.

Kur kushtet lejojnë, ftohësi i brendshëm është gjithmonë zgjedhja e parë në krahasim me ftohësin e jashtëm.

Vaji i pastër mund të përmirësojë efektin e lubrifikimit dhe të sjellë përfitime kur shponi aplikime prej çeliku inox. Sigurohuni që ta përdorni së bashku me aditivët EP. Si pjesët e stërvitjes me karabit të ngurtë, ashtu edhe pjesët e stërvitjes me futje të indeksueshme mund të përdorin vaj të pastër dhe mund të arrijnë rezultate të mira.

Ajri i kompresuar, lëngu për prerjen e mjegullës ose MQL (lubrifikimi minimal) mund të jenë një zgjedhje e suksesshme në kushte të qëndrueshme, veçanërisht kur përpunohen disa giza dhe lidhje alumini. Duke qenë se rritja e temperaturës mund të ndikojë negativisht në jetëgjatësinë e mjetit, rekomandohet të zvogëlohet shpejtësia e prerjes.

02 Aftësitë e kontrollit të çipit

Formimi i çipave dhe heqja e çipave janë çështje kyçe në shpim, në varësi të materialit të pjesës së punës, zgjedhjes së gjeometrisë së shpimit/tehut, presionit/kapacitetit të ftohësit dhe parametrave të prerjes.

Bllokimi i çipave do të bëjë që shpimi të lëvizë në mënyrë radiale, gjë që do të ndikojë në cilësinë e vrimës, jetëgjatësinë dhe besueshmërinë e shpimit, ose do të shkaktojë thyerjen e shpimit/tehut.

Kur patate të skuqura mund të shkarkohen pa probleme nga pjesa e shpimit, formimi i çipave është i pranueshëm. Mënyra më e mirë për ta identifikuar atë është të dëgjoni gjatë procesit të shpimit. Tingulli i vazhdueshëm tregon evakuim të mirë të çipit, dhe tingulli i ndërprerë tregon bllokimin e çipit. Kontrolloni forcën e furnizimit ose monitorin e fuqisë. Nëse ka një anomali, shkaku mund të jetë bllokimi i çipave. Kontrolloni patate të skuqura. Nëse patate të skuqura janë të gjata dhe të lakuara, por jo të përdredhura, kjo do të thotë që patate të skuqura janë të bllokuara. Vrima e pamjes. Pasi të ndodhë bllokimi, do të shihet një sipërfaqe e ashpër.

Këshilla për të shmangur copëtimin:

• 1) Sigurohuni që të përdoren parametrat e saktë të prerjes dhe gjeometria e majës së shpimit/ veglës
• 2) Kontrolloni formën e çipit - rregulloni shpejtësinë dhe shpejtësinë e furnizimit
• 3) Kontrolloni rrjedhën dhe presionin e lëngut prerës
• 4) Kontrolloni skajin e prerjes. Kur i gjithë thyerësi i çipave nuk funksionon, dëmtimi/çipi i skajit të fundit mund të shkaktojë çarje të gjata
• 5) Kontrolloni nëse përpunueshmëria është ndryshuar për shkak të grupit të ri të pjesëve të punës - rregulloni parametrat e prerjes

(1) Çipa nga pjesët e stërvitjes së indeksueshme

Fijet e ngushta të formuara nga tehu qendror janë të lehta për t'u identifikuar. Çipat e formuar nga futjet periferike janë të ngjashme me rrotullimin.

(2) Patate të skuqura nga copa të ngurta karabit

Një çip mund të formohet nga qendra e skajit të prerjes në periferi. Vlen të përmendet se patate të skuqura fillestare të krijuara gjatë shpimit në pjesën e punës në fillim janë gjithmonë shumë të gjata, por kjo nuk shkakton ndonjë problem.

(3) Patate të skuqura nga stërvitjet me bit të këmbyeshëm

03Kontrolli i shpejtësisë së ushqimit dhe prerjes

(1) Ndikimi i shpejtësisë së prerjes Vc (m/min)

Përveç fortësisë së materialit, shpejtësia e prerjes është gjithashtu faktori kryesor që ndikon në jetëgjatësinë e veglave dhe konsumin e energjisë.

• 1) Shpejtësia e prerjes është faktori më i rëndësishëm në përcaktimin e jetëgjatësisë së mjetit
• 2) Shpejtësia e prerjes do të ndikojë në fuqinë PC (kW) dhe çift rrotullues Mc (Nm)
• 3) Shpejtësia më e lartë e prerjes do të prodhojë temperaturë më të lartë dhe do të rrisë konsumimin e krahëve, veçanërisht në majën e veglës periferike
• 4) Kur përpunoni disa materiale të buta me çipa të gjatë (dmth. çeliku me karbon të ulët), shpejtësia më e lartë e prerjes është e favorshme për formimin e çipave

Shpejtësia e prerjes është shumë e lartë:

• a) Krahu vishet shumë shpejt
• b) Deformimi plastik
• c) Cilësia e dobët e vrimës dhe diametri i dobët i vrimës

Shpejtësia e prerjes është shumë e ulët:

• a) Gjeneron tumor të ndërtuar
• b) Largim i dobët i çipave
• c) Kohë më e gjatë e prerjes

(2) Ndikimi i furnizimit fn (mm/r)

• 1) Ndikoni në formimin e çipave, cilësinë e sipërfaqes dhe cilësinë e vrimave
• 2) Fuqia e ndikimit Pc (kW) dhe çift rrotullimi Mc (Nm)
• 3) Ushqimi i lartë do të ndikojë në forcën e ushqimit Ff (N), e cila duhet të merret parasysh kur gjendja e punës është e paqëndrueshme
• 4) Ndikojnë në stresin mekanik dhe stresin termik

Shkalla e lartë e furnizimit:

• a) Thyerje e fortë e çipave
• b) Koha e shkurtër e prerjes
• c) Veshja e veglave është e vogël, por rreziku i copëtimit të skajit të shpimit rritet
• d) Cilësia e vrimës është zvogëluar

Shkalla e ulët e furnizimit:

• a) Patate të skuqura më të gjata dhe më të holla
• b) Përmirësimi i cilësisë
• c) Konsumimi i përshpejtuar i veglave
• d) Kohë më e gjatë e prerjes
• e) Kur shponi pjesë të holla me ngurtësi të dobët, shkalla e ushqimit duhet të mbahet e ulët
  foto

04Këshilla për marrjen e vrimave me cilësi të lartë

(1) Heqja e çipit

Sigurohuni që performanca e heqjes së çipit plotëson kërkesat. Bllokimi i çipit ndikon në cilësinë, besueshmërinë dhe jetëgjatësinë e vrimës. Gjeometria e shpimit/futës dhe parametrat e prerjes janë kritike.

(2) Stabiliteti, shtrëngimi i veglave

Përdorni shpimin më të shkurtër të mundshëm. Përdorni mbajtësin e ngurtë të rafinuar të veglave me daljen më të vogël. Sigurohuni që boshti i makinës të jetë në gjendje të mirë dhe të përafruar saktësisht. Sigurohuni që pjesët të jenë të fiksuara dhe të qëndrueshme. Aplikoni shpejtësinë e duhur të ushqimit për sipërfaqe të parregullta, sipërfaqe të pjerrëta dhe vrima tërthore.

(3) Jeta e veglave

Kontrolloni konsumimin e tehut dhe vendosni paraprakisht programin e menaxhimit të jetës së mjetit. Metoda më efektive është përdorimi i një monitori të forcës ushqimore për të monitoruar shpimin.

(4) Mirëmbajtja

Zëvendësoni rregullisht vidën e ngjeshjes së tehut. Pastroni mbajtësin e thikës përpara se të zëvendësoni tehun, duke u siguruar që të përdorni një çelës rrotullues. Mos e tejkaloni sasinë maksimale të konsumimit përpara se të ribluani pjesën e shpimit të ngurtë të karabit.

05Aftesi shpimi per materiale te ndryshme

(1) Teknikat e shpimit për çelik të butë

Për çeliqet me karbon të ulët që përdoren shpesh për saldimin e pjesëve, formimi i çipave mund të jetë problem. Sa më e ulët të jetë ngurtësia, përmbajtja e karbonit dhe përmbajtja e squfurit të çelikut, aq më gjatë prodhohen patate të skuqura.

• 1) Nëse problemi lidhet me formimin e çipave, rrisni shpejtësinë e prerjes vc dhe zvogëloni furnizimin fn (ju lutemi vini re se kur përpunoni çelikun e zakonshëm, furnizimi duhet të rritet).
• 2) Përdorni presion të lartë dhe furnizim të brendshëm të ftohësit.

(2) Teknikat e shpimit për çelik inox austenitik dhe dupleks

Materialet austenitike, dupleks dhe super dupleks mund të shkaktojnë probleme në lidhje me formimin e çipave dhe evakuimin e çipave.

• 1) Gjeometria e saktë është shumë e rëndësishme, sepse mund të bëjë që patate të skuqura të formohen siç duhet dhe t'i ndihmojnë ato të shkarkohen. Në përgjithësi, është më mirë të përdorni një skaj të mprehtë prerës. Nëse problemi lidhet me formimin e çipit, rritja e furnizimit fn do të bëjë që çipi të thyhet më shumë.
• 2) Dizajni i ftohjes së brendshme, presion i lartë.

(3) Aftësitë e shpimit CGI (gize kompakte me grafit).

CGI zakonisht nuk kërkon vëmendje të veçantë. Ai prodhon patate të skuqura më të mëdha se gize gri, por patate të skuqura janë të lehta për t'u thyer. Forca e prerjes është më e lartë dhe për këtë arsye ndikon në jetëgjatësinë e mjetit. Duhet të përdorni materiale super rezistente ndaj konsumit. Do të ketë të njëjtën veshje tipike të majës së veglave si të gjitha gizat.

• 1) Nëse problemi lidhet me formimin e çipit, rrisni shpejtësinë e prerjes Vc dhe zvogëloni furnizimin fn.
• 2) Dizajni i ftohjes së brendshme.

(4) Aftësi për shpimin e aliazhit të aluminit

Formimi i gërvishtjeve dhe evakuimi i çipave mund të jenë problem. Mund të shkaktojë gjithashtu jetëgjatësi të shkurtër të mjetit për shkak të ngjitjes.

• 1) Për të siguruar formimin më të mirë të çipit, përdorni ushqim të ulët dhe shpejtësi të lartë prerjeje.
• 2) Për të shmangur jetëgjatësinë e shkurtër të veglave, mund të kenë nevojë të testohen veshje të ndryshme për të minimizuar ngjitjen. Këto veshje mund të përfshijnë veshje diamanti, ose pa veshje fare (në varësi të substratit).
• 3) Përdorni emulsion me presion të lartë ose ftohës mjegull.

(5) Aftësi shpimi për lidhjet e titanit dhe lidhjet me temperaturë të lartë

Forcimi i punës i sipërfaqes së vrimës ndikon në proceset pasuese. Është e vështirë të arrihet një performancë e mirë për heqjen e çipave.

• 1) Kur zgjidhni një gjeometri për përpunimin e lidhjeve të titanit, është mirë që të keni një skaj të mprehtë prerës. Gjatë përpunimit të lidhjeve të bazuara në nikel, një gjeometri e fortë është thelbësore. Nëse ka një problem me forcimin e punës, përpiquni të rrisni shkallën e ushqimit.
• 2) Ftohësi me presion të lartë deri në 70 bar përmirëson performancën.

(5) Aftësitë e shpimit të çelikut të ngurtësuar

Merrni jetëgjatësi të pranueshme të mjetit.

• 1) Ulni shpejtësinë e prerjes për të reduktuar nxehtësinë. Rregulloni shpejtësinë e furnizimit për të marrë çipa të pranueshëm dhe të lehtë për t'u nxjerrë.
• 2) Emulsion i përzier me përqendrim të lartë.

Lidhje me këtë artikull Përvetësoni plotësisht aftësitë në praktikën e shpimit dhe të përpunimit Cnc!

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

Saktësia 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime për përpunim alumini, beryl, çelik karboni, magnez, përpunimi i titanit, Inconel, platin, superaliazh, acetal, polikarbonat, tekstil me fije qelqi, grafit dhe dru. Mund të përpunojë pjesë deri në 98 inç. dhe +/- 0.001 in. toleranca e drejtësisë. Proceset përfshijnë bluarjen, kthimin, shpimin, mërzitjen, filetimin, goditjen, formimin, gërvishtjen, kundërpërdorimin, kundërpërfytyrimin, rimarrjen dhe prerje lazerMe Shërbime dytësore të tilla si montimi, bluarja pa qendër, trajtimi i nxehtësisë, veshja dhe saldimi. Prototip dhe prodhim me volum të ulët në të lartë të ofruar me maksimum 50,000 njësi. I përshtatshëm për fuqinë e lëngjeve, pneumatikë, hidraulikë dhe valvul aplikimet. Shërben industrinë e hapësirës ajrore, aeroplanëve, ushtrisë, mjekësisë dhe mbrojtjes. PTJ do të bëjë strategji me ju për të ofruar shërbimet më kosto-efektive për t'ju ndihmuar të arrini objektivin tuaj, Mirë se vini të na kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.