Si të hiqni burrs nga përpunimi - Blog PTJ

Shërbimet e përpunimit CNC porcelani

Si të hiqni burrs nga përpunimi

2019-11-23

Çfarë është një burrs?


Burr - i referohet deformimit të nxjerrjes së materialeve metalike gjatë përpunimit. Një skrap shtesë hekuri i gjeneruar në buzë të produktit, i njohur zakonisht si blic, formohet gjatë prerjes, bluarjes, bluarjes dhe përpunimit të çipit të ngjashëm. e.

PJES T P PFRKOHURA PAS REMOVE BURRS
Si të hiqni burrs nga përpunimi

1. Përhapja dhe dëmshmëria e burrs

Burrs janë produkte të pashmangshme të përpunimit të metaleve dhe është e vështirë të shmangen plotësisht. Ekzistenca e burreve jo vetëm që ndikon në pamjen e produktit, por gjithashtu ndikon në performancën e montimit dhe përdorimit të produktit, përshpejton konsumimin e pajisjeve dhe zvogëlon jetën e shërbimit. Me zhvillimin e teknologjisë së lartë dhe përmirësimin e performancës së produktit, kërkesat për cilësinë e produktit po bëhen gjithnjë e më të rrepta, dhe heqja e gërmimeve të pjesëve mekanike po bëhet gjithnjë e më e rëndësishme. Ekzistenca e burreve ka një ndikim të madh në cilësinë e produktit dhe montimin e produktit, përdorimin, saktësinë dimensionale dhe saktësinë e formës. Seriozisht, i gjithë produkti është hequr dhe e gjithë makineria nuk mund të operohet.

2. Si të hiqni burrs?

Deri më tani, metoda e zgjidhjes së burr: vetëm pas përfundimit të përpunimit të produktit, të rritur procesin e heqjes së burr. Ekzistojnë dy lloje kryesore të metodave për heqjen e burrs: heqja kimike heqja fizike. Kimikatet përdoren kryesisht për copa pune thelbësore me forma komplekse, deformime, kërkesa me precizion të lartë dhe performancë me kosto të lartë. Klasa fizike përdoret për pjesë me sipërfaqe të ashpër dhe kërkesa të saktësisë dimensionale të ulët që hiqen lehtë me anë të funksionimit manual.Makinë elektrokimike deburring

Procesi i zhvendosjes kimike është një proces i njomjes që arrin efektin e heqjes së burrave me njomje. Procesi e ka origjinën nga Gjermania. Procesi përdoret gjerësisht në automobilizëm, hapësirë ​​ajrore, përpunimin e pjesëve metalike, etj. Pjesët e përshtatshme të punës janë përgjithësisht pjesë automobilistike; vulosje pjesë; pjesët e grykës së pompës së vajit; pjesë tekstili; veshje pjesë; Duke pjesë; Pajisjet; Duke pjesë; pjesët e transmetimit; shuls; Machining CNC pjesë, etj, procesi është kryesisht për të përdorur ndryshimin midis burr dhe strukturës së vetë pjesës së punës, përmes parimit të reagimit vertikal, për të arritur efektin e zhbllokimit. Përkufizimi ynë i burrs do të thotë që trashësia e burr është më pak se 20 filamente, gjë që nuk ka asnjë lidhje me lartësinë e burr.procesi i zhvendosjes kimike
Krahasuar me deburring tradicionale, procesi është shumë më i lartë se procesi tradicional për sa i përket besueshmërisë, përsëritshmërisë, stabilitetit dhe mbrojtjes së mjedisit; është efikas dhe kursen kohë, përmirëson përfundimin sipërfaqësor të produktit, është i sigurt dhe i besueshëm dhe është miqësor me mjedisin. Operacioni është i thjeshtë dhe mund të rrisë aftësinë anti-korrozive dhe anti-korrozive të produktit.

Deburring fizik kryesisht përfshin: prerje të trashë (kontakt të fortë), bluarje, të mërzitshme, gërvishtje, shkallë të përgjithshme (kontakt të butë), bluarje rripi gërryes, bluarje, bluarje elastike, lustrim dhe përpunim, dhe shkallë të tjera të ndryshme të automatizimit. Zanat. Cilësia e pjesës së punës që përpunohet shpesh nuk është e garantuar; kostot e prodhimit dhe personeli janë shumë të larta.
Kur zgjedhim një metodë deburring, ne duhet të marrim parasysh faktorë të ndryshëm, të tilla si vetitë e materialit, formën strukturore, madhësinë dhe saktësinë e pjesëve, duke i kushtuar vëmendje të veçantë efekteve të vrazhdësisë së sipërfaqes, tolerancave dimensionale, deformimit dhe stresit të mbetur.
Deburring fizik

3. Le të shohim se çfarë po thonë në internet për glitch!

Netizen 1: Elektroliti në zhbllokimin elektrolitik ka një korrozivitet të caktuar dhe pjesa e punës duhet të pastrohet dhe të rezistojë nga ndryshku pas zhbllokimit. Zhvendosja elektrolitike është e përshtatshme për heqjen e pjesëve të fshehura ose pjesëve me formë komplekse në pjesë, efikasitet të lartë të prodhimit dhe kohë të shkurtër të zhbllokimit. Kjo metodë është e përshtatshme për ingranazhe, splines, shufra lidhëse, valvul trupat dhe maniakëtbosht grykat e kalimit të vajit. Të tilla si burrs, si dhe qoshet e rrumbullakosura dhe kështu me radhë. Disavantazhi është se ngjitja e gropës së pjesës gjithashtu i nënshtrohet elektrolizës, dhe sipërfaqja do të humbasë shkëlqimin e saj origjinal dhe madje do të ndikojë në saktësinë dimensionale.

Netizen 2: Glitches, njerëzit që kanë luftuar në industrinë e metaleve duhet të jenë të njohur me të. Në përpunimin e produkteve metalike, ajo është e kudogjendur. Pavarësisht se sa pajisje të përparuara me precizion përdorni, ato do të prodhohen së bashku me produktet.

Netizen 3: Metoda manuale e zhvlerësimit: 1. Përgatitni mjete të tilla si pjesë dhe skedarë aliazhi që do të zhbllokohen. 2. Mbajeni skedarin me dorën tuaj dhe prekni buzën e gropës. Anoni 5-10 gradë. Sipërfaqja do të gërvishtet lehtë. Nëse këndi është shumë i madh, buza do të copëtohet. 3. Përdorni një forcë të vogël për të bluar burrs dhe për të përfunduar deburring e tërë pjesa në një rend të caktuar, të tilla si para dhe mbrapa. 4. Kontrolloni nëse burrs janë hequr.

Netizen 4: E ashtuquajtura burr, kryesisht deformimi plastik i materialit dhe mbushjet shtesë të hekurit të krijuara në buzë të materialit të përpunuar, veçanërisht materiali me duktilitet ose rezistencë të mirë, është veçanërisht i prirur ndaj burrs, dhe problemi i burr është një të sfidave që industria e përpunimit të metaleve deri më tani nuk ka arritur të zgjidhë.

Netizen 5: Një metodë e përpunimit elektrolitik për heqjen e gropave të pjesëve metalike me anë të elektrolizës, domethënë vendosja e katodës së veglës (zakonisht bronzi) në afërsi të gropës së copës së punës, e cila ndahet nga një boshllëk i caktuar (zakonisht 0.3-1) Mm) . Pjesa përçuese e katodës së veglës është në një linjë me buzën e gërmimit dhe pjesët e tjera janë të mbuluara me një shtresë izoluese për të përqendruar elektrolizën në pjesën e gropës. Gjatë përpunimit, katoda e pjesës së punës është e lidhur me polin negativ të furnizimit me energji DC dhe pjesa e punës është e lidhur me polin pozitiv të furnizimit me energji DC Një elektrolit me presion të ulët (tipikisht nitrat natriumi ose klorat natriumi ujor) me një presion prej 0.1 -0.3 MPa rrjedh midis pjesës së punës dhe katodës. Kur ndizet rryma DC, burri tretet dhe hiqet, dhe merret nga elektroliti.

Netizen 6: Pas larjes, sipërfaqja pas bluarjes, megjithëse duket shumë e sheshtë, në fakt disa nga zgjatimet e mprehta më të spikatura nuk janë të bluara, por janë të përkulura dhe të rrafshuara në sipërfaqen e pjesës. Nën majën e përkulur, shumë hapësirë ​​e mbyllur është e mbuluar dhe është e pashmangshme që uji dhe ajri të përmbahen në këto hapësira. Lagështia në hapësirën e mbyllur bën që ajri të ndryshket, dhe në kushte të caktuara, hapësira e kufizuar ri-zgjerohet. Ky është një shkak i rëndësishëm i korrozionit dhe lëkurës së pabarabartë të veshjes ose shtresave të tjera mbrojtëse pas një periudhe kohe. Procesi Cullygrat, përmes reagimit të shurupit me pjesët, vepron pingul me sipërfaqen, duke shmangur kështu në mënyrë thelbësore gjenerimin e hapësirave të kufizuara. Për më tepër, duke përmirësuar përfundimin, aftësia e sipërfaqes së pjesës për t'i bërë ballë ngarkesës gjithashtu përmirësohet ndjeshëm.

Lidhje me këtë artikull Si të hiqni burrs nga përpunimi

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


dyqan përpunimi CNCPTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Shërbime të përpunimit CNC me precizion të shpejtë 3, 4 dhe 5-bosht duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, Të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje, shpime konvencionale,vdes hedh,fletë metalike dhe vulosje. Sigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistikhapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.


Përgjigju brenda 24 orësh

Linja telefonike: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Ju lutemi vendosni skedarët (et) për transferim në të njëjtën dosje dhe ZIP ose RAR përpara se t'i bashkangjitni. Bashkëngjitjet më të mëdha mund të kërkojnë disa minuta për t'u transferuar në varësi të shpejtësisë tuaj lokale të internetit :) Për bashkëngjitje mbi 20 MB, klikoni  WeTransfer dhe dërgoni te sales@pintejin.com.

Pasi të plotësohen të gjitha fushat, do të jeni në gjendje të dërgoni mesazhin / skedarin tuaj :)