Matja e saktësisë së copës së punës

(1) Metoda e prerjes provore

Së pari, përpiquni të prerë një pjesë të vogël të sipërfaqes së përpunuar, matni madhësinë e prerjes së provës, rregulloni pozicionin e buzës prerëse të mjetit në krahasim me copën e punës në përputhje me kërkesat e përpunimit, dhe pastaj provoni dhe pastaj matni, kështu që pas dy ose tre prerjeve provë dhe matjeve, kur përpunohen Pasi të arrihet madhësia, e gjithë sipërfaqja që do të përpunohet pritet.

Metoda e prerjes së provës përsëritet derisa të arrihet saktësia e kërkuar dimensionale nga "prerja e provës së matjes-rregullimi-riprovimi". Për shembull, prova e sistemit të vrimave të kutisë.

Saktësia e metodës së prerjes së provës mund të jetë shumë e lartë, nuk kërkon pajisje të komplikuar, por kjo metodë kërkon kohë (rregullime të shumta, shkurtime provash, matje, llogaritje), efikasitet i ulët, varësi nga niveli i aftësive të punëtorëve dhe saktësia e instrumenteve matëse. Cilësia është e paqëndrueshme, kështu që përdoret vetëm për prodhimin me grupe të vogla me një copë.

Si një lloj i metodës së prerjes provë, është një metodë e përpunimit të një cope tjetër që përputhet me një copë pune, ose një kombinim i dy (ose më shumë) pjesëve të punës. Kërkesat për madhësinë përfundimtare që duhet të përpunohen në formulim bazohen në kërkesat për punën me pjesën e përpunuar.

(2) Metoda e rregullimit

Rregulloni saktësisht pozicionin e saktë relativ të mjetit të makinës, instalimit, mjetit dhe pjesës së punës me mostrën ose pjesët standarde për të siguruar saktësinë dimensionale të copës së punës. Për shkak se madhësia rregullohet paraprakisht, koha e përpunimit nuk kërkohet më, madhësia merret automatikisht dhe mbetet e pandryshuar gjatë përpunimit të një tufë pjesësh. Kjo është metoda e rregullimit. Për shembull, kur përdorni një pirg të makinës frezuese, pozicioni i mjetit përcaktohet nga blloku i mjetit. Thelbi i metodës së rregullimit është të përdorësh pajisjen fikse ose pajisjen e vendosjes së mjetit ose mbajtësin e mjetit të parapërfunduar në mjetin e makinës për të arritur një saktësi të caktuar pozicioni në lidhje me mjetin e makinës ose pajisjen, dhe pastaj të përpunosh një grup të copa pune.

Alsoshtë gjithashtu një lloj metode rregullimi për të ushqyer thikën sipas thirrësit në makinë dhe më pas ta presësh atë. Kjo metodë kërkon prerjen provë për të përcaktuar shkallën në dial. Në prodhimin në masë, pajisja e vendosjes së mjetit siç është ndalesa fikse, mostra dhe mostra rregullohet.

Metoda e rregullimit ka saktësi më të mirë të përpunimit dhe produktivitet më të lartë se metoda e prerjes provë dhe ka kërkesa të ulëta për operatorët e mjeteve të makinës, por ka kërkesa të larta për punëtorët e rregullimit të mjeteve makinerike dhe shpesh përdoret për prodhimin në grupe dhe prodhimin në masë.

(3) Metoda e madhësisë fikse

Metoda e sigurimit të madhësisë së pjesës së punës që do të përpunohet nga madhësia përkatëse e prerësit quhet një metodë e madhësisë. Isshtë përpunuar duke përdorur madhësi standarde dhe dimensionet e sipërfaqes së përpunuar përcaktohen nga madhësia e mjetit. Kjo është, mjetet me një saktësi të caktuar dimensionale (të tilla si pjerrësi, stërvitje reaming, bit stërvitje, etj.) Përdoren për të siguruar saktësinë e copës së punës që përpunohet (të tilla si një vrimë).

Metoda e përmasave është e lehtë për tu përdorur, ka produktivitet të lartë dhe ka saktësi të qëndrueshme të përpunimit. Almostshtë pothuajse i pavarur nga niveli i aftësive të punëtorëve, dhe ka produktivitet të lartë dhe përdoret gjerësisht në lloje të ndryshme të prodhimit. Për shembull, shpime, ndryshime dhe të ngjashme.

(4) Metoda aktive e matjes

Në procesin e përpunimit, dimensionet e përpunimit maten gjatë përpunimit, dhe rezultatet e matura krahasohen me dimensionet e kërkuara nga projekti, ose vegla e makinës vazhdon të punojë, ose vegla e makinës ndalet. Kjo është metoda aktive e matjes.

Aktualisht, vlerat në matjet aktive shfaqen tashmë me numra. Matja aktive shton pajisjen matëse në sistemin e procesit (dmth., Unitetin e mjeteve të makinës, mjeteve, ndeshjeve, dhe pjesët e punës), duke e bërë atë faktorin e pestë.

Metoda aktive e matjes është e qëndrueshme në cilësi dhe e lartë në produktivitet, e cila është drejtimi i zhvillimit.

(5) Metoda automatike e kontrollit

Kjo metodë përbëhet nga një pajisje matëse, një pajisje ushqyese, një sistem kontrolli dhe të ngjashme. Përbëhet nga një sistem automatik i përpunimit që ndërthur sistemet e matjes, ushqimit dhe kontrollit. procesi i përpunimit bëhet automatikisht nga sistemi.

Një seri detyrash të tilla si matja dimensionale, rregullimi dhe prerja e kompensimit të mjetit dhe parkimi i makinës përfundojnë automatikisht për të arritur automatikisht saktësinë e kërkuar dimensionale. Për shembull, kur përpunoni në një makinë CNC, pjesët kontrollohen nga komanda të ndryshme të programit për të kontrolluar rendin e përpunimit dhe saktësinë e përpunimit.

Ekzistojnë dy metoda specifike për kontrollin automatik:

• 1.Matja automatike do të thotë që makineria ka një pajisje për matjen automatike të madhësisë së pjesës së punës. Kur pjesa e punës arrin madhësinë e kërkuar, pajisja matëse lëshon një komandë për tërheqjen automatike të makinës dhe ndalimin e punës.
• 2.Kontrolli dixhital do të thotë se ekzistojnë ndihmës motorë, çifte arrë rrotullues dhe pajisje të kompletuara dixhitale të kontrollit që kontrollojnë lëvizjen precize të mbajtësit të mjetit ose tryezës. Madhësia merret (lëvizja e shtyllës së mjetit ose lëvizja e tabelës) nga procedurat e para-programuara. Kontroll automatik nga pajisja e kontrollit numerik kompjuterik.

Metoda fillestare e kontrollit automatik u përfundua duke përdorur sistemet aktive të matjes dhe kontrollit si mekanike ose hidraulike. Aktualisht, programi i para-programuar në përputhje me kërkesat e përpunimit është përdorur gjerësisht, dhe programi i kontrolluar nga sistemi i kontrollit për të kontrolluar mjetin e makinës ose mjetin e kontrollit dixhital të makinës që komanda e informacionit të daljes dixhitale lëshohet nga sistemi i kontrollit, dhe mund të përshtatet me ndryshimin e kushteve të përpunimit në procesin e përpunimit, rregullon automatikisht sasinë e përpunimit dhe zgjedh procesin e përpunimit në përputhje me kushtet e specifikuara për të kontrolluar mjetin e makinës për përpunimin automatik të kontrollit.

Metoda e kontrollit automatik ka cilësi të qëndrueshme, produktivitet të lartë, fleksibilitet të mirë të përpunimit dhe mund t'i përshtatet prodhimit me shumë varietete. Shtë drejtimi i zhvillimit të prodhimit mekanik dhe baza e prodhimit të ndihmuar nga kompjuteri (CAM).

Lidhje me këtë artikull  5 mënyra për të matur saktësinë dimensionale të copës së punës

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.