Përshkruani shkurtimisht statusin aktual dhe drejtimin e zhvillimit të teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë në industrinë mbajtëse

Shërbimet e përpunimit CNC porcelani

Përshkruani shkurtimisht statusin aktual dhe drejtimin e zhvillimit të teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë në industrinë mbajtëse

2021-12-20

Kur Duke materiali është përcaktuar, teknologjia e trajtimit të nxehtësisë është teknologjia kryesore për të përcaktuar jetën e shërbimit të Duke. Në vendin tim Duke industria, saktësia e prodhimit të Dukes ka arritur në nivelin e huaj, por saktësia e përdorimit është shumë prapa vendeve të huaja; jeta e DukeNuk mund të krahasohet me vendet e huaja. Tregu për kushinetat e nivelit të lartë është kryesisht i zënë nga fabrikat e huaja të kushinetave. Cilësia e trajtimit termik të pjesëve mbajtëse ndikon drejtpërdrejt në saktësinë dhe jetëgjatësinë e kushinetës. Trajtimi termik i kushinetave në vendin tim filloi vonë, por trajtimi termik konvencional i kushinetave është zhvilluar me shpejtësi në dhjetë vitet e fundit, dhe trajtimi termik i kushinetat me saktësi të zakonshme dhe jetëgjatësi të përgjithshme mund të realizojë plotësisht prodhimin masiv.

Përshkruani shkurtimisht statusin aktual dhe drejtimin e zhvillimit të teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë në industrinë mbajtëse

Për një kohë të gjatë, trajtimi termik i kushinetave me krom të lartë të karbonit miraton shuarjen e martensitit + kalitjen me temperaturë të ulët, dhe procesi i shuarjes dhe kalitjes së bainitit përdoret vetëm në fushat e makinave të pasagjerëve hekurudhor dhe disa kushinetave të mullinjve rrotullues. Kushinetat e huaja të kromit me karbon të lartë nuk kufizohen më në shuarjen e përgjithshme dhe modifikimi i sipërfaqes bëhet në kushinetat me krom me karbon të lartë për të arritur prodhimin në masë. Modifikimi i sipërfaqes përfshin kryesisht depërtimin e joneve në temperaturë të ulët, karbonitridimin, nitridimin e joneve, veshjen sipërfaqësore, implantimin e joneve dhe trajtimin termik të sipërfaqes me rreze lazer me energji të lartë. Dalja me temperaturë të ulët mund të përmirësojë vetë-lubrifikimin e kushinetës dhe të zvogëlojë koeficientin e fërkimit të kushinetës; karbonitrimi, nitrimi i joneve, etj. mund të rrisin fortësinë e sipërfaqes dhe të rrisin rezistencën ndaj konsumit.

Progresi teknik i procesit të pjekjes së kushinetave reflektohet kryesisht në kursimin e energjisë dhe uniformitetin e temperaturës. Furrat e pjekjes për pjekjen e përdorimit të nxehtësisë së mbeturinave, me dy rreshta me dy shtresa të kursimit të energjisë, janë miratuar në grupe në industrinë e mbajtësve. Cilësia e pjekjes është përmirësuar dukshëm, dhe pjekja është uniforme. Në të njëjtën kohë, kursimi i energjisë është të paktën 25% në krahasim me më parë, dhe minimumi mund të arrijë 110 gradë/t. Konsumi i energjisë së pjekjes është në thelb i barabartë me atë të vendeve të huaja. Sidoqoftë, ekziston ende një hendek i caktuar midis shkallës së përsosjes së strukturës pas pjekjes dhe vendeve të huaja. Përsosja dhe uniformiteti i karbiteve kanë një ndikim në jetën e shërbimit të kushinetës. Pas mbajtjes falsifikim, procesi i përpunimit të vetëm dhe procesi i rafinimit të dyfishtë janë përdorur edhe jashtë vendit. Nuk ka asnjë aplikim të grumbullit industrial në Kinë. Tashmë ka kompani që e bëjnë këtë punë. Vlerësohet se së shpejti do të arrihet një përparim teknologjik. Sipas raporteve, procesi i përsosjes së dyfishtë Modifikimi mund të rrisë jetën e kushinetës me më shumë se 1 herë. Megjithatë, procesi i përsosjes së dyfishtë është i rrezikshëm dhe teknologjia kryesore e procesit është thyer. Praktika industriale po përparon dhe procesi i rafinimit të dyfishtë do të promovohet gjithashtu në kushinetat e nivelit të lartë në të ardhmen e afërt. Procesi i përsosjes së dyfishtë jo vetëm që mund të rrisë jetëgjatësinë e kushinetës, por edhe të përmirësojë stabilitetin dimensional të funksionimit të kushinetës. Në të njëjtën kohë, ai mund t'i japë lojë të plotë vetive materiale dhe të kursejë burimet materiale.

Shuarja e bainitit prodhon strukturë më të ulët të bainitit me rezistencë më të mirë ndaj ndikimit. Krahasuar me martensitin, bainiti ka rezistencë më të mirë në ndikim, rezistencë ndaj thyerjes dhe stabilitet dimensional, por fortësia e tij është më e ulët se martensiti. Shuarja e bainitit prej çeliku me krom të lartë me karbon është aplikuar me sukses në industritë hekurudhore dhe të tjera dhe ka arritur përfitime të mira.

Proceset e karburizimit dhe karbonitizimit të çelikut me krom me përmbajtje të lartë karboni janë relativisht të pjekura jashtë vendit dhe disa prodhues vendas kanë hyrë në të. Kushinetat me karburizimin dhe karbonitrimin e kromit me karbon të lartë përdoren kryesisht në makina të nivelit të lartë, motoçikleta të nivelit të lartë dhe vegla makinerish precize. Këto tregje tani janë të pushtuara kryesisht nga vendet e huaja dhe ky treg ka një të ardhme të ndritur. Proceset e karburizimit dhe karbonitizimit të çelikut me krom me përmbajtje të lartë karboni mund të zgjasin jetën e shërbimit të kushinetës.

Teknologjia e implantimit të joneve ka qenë në modifikimin e sipërfaqes mbajtëse për gati 20 vjet. Mund të përmirësojë fërkimin e nënshtresës. Veshja, korrozioni dhe vetitë e tjera kimike janë një teknologji e re shumë domethënëse për modifikimin e sipërfaqes së materialeve. Jashtë vendit ka pasur praktika industriale dhe ajo vendase është ende në fazën laboratorike.

Këto teknologji të modifikimit të sipërfaqes mund të rrisin shumë jetëgjatësinë e kushinetave dhe janë të denja për t'u promovuar në trajtimin e nxehtësisë së kushinetave shtëpiake. Në të njëjtën kohë, teknologjia e modifikimit të sipërfaqes së çelikut me krom me përmbajtje të lartë karboni ka një rëndësi të madhe për kursimin e energjisë dhe reduktimin e konsumit. Shfrytëzimi i potencialit të materialeve deri në kufi është kursimi më i madh i energjisë dhe reduktimi i konsumit; është mënyra më e mirë për të kursyer burime. Teknologjia e trajtimit të nxehtësisë është mënyra më e mirë për të maksimizuar potencialin e materialeve.

Teknologjia e trajtimit të nxehtësisë precize të kushinetave po zhvillohet gjithashtu në një drejtim të mirë. Temperatura e saktë e furrës dhe mediumi ftohës i kontrollueshëm sigurojnë që shpërndarja e madhësisë së kushinetave pas shuarjes të zvogëlohet, por kostoja është e lartë, gjë që është e vështirë të arrihet për ndërmarrjet e zakonshme. Një lloj tjetër i procesit të kufizuar të shuarjes është zhvilluar me sukses në industrinë e kushinetave dhe efekti i kontrollit të deformimit është më i mirë. Shuarja me kufizim të tipit është e ndryshme nga shuarja me drithëra pas karburizimit. Çeliku me krom me përmbajtje të lartë të karbonit nuk është i përshtatshëm për shuarje, dhe shuarja me tharje është e prirur ndaj njollave të buta dhe strukturave të pakualifikuara; Shuarja e tipit të kufizuar miraton shuarjen falas në vaj mbi 300℃, 300℃ Format e mëposhtme janë të kufizuara në ftohje.

Me pak fjalë, drejtimi i zhvillimit të teknologjisë së trajtimit termik mbajtës është të ushtrojë kufizime materiale, të kursejë burime materiale dhe të reduktojë emetimet e ndotjes.

Lidhje me këtë artikull

 Përshkruani shkurtimisht statusin aktual dhe drejtimin e zhvillimit të teknologjisë së trajtimit të nxehtësisë në industrinë mbajtëse

Deklarata e ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinale. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https://www.cncmachiningptj.com


dyqan përpunimi CNCPTJ® është një prodhues i personalizuar që ofron një gamë të plotë shufrash bakri, pjesë bronzi pjesë bakri. Proceset e zakonshme të prodhimit përfshijnë zbardhjen, stampimin, punimin e bakrit, sherbimet e edm telave, gravurë, formim dhe përkulje, mërzitje, falsifikim dhe shtypje e nxehtë, shpim dhe shpim, rrokullisje dhe përkulje e fijeve, prerje, përpunimi me shumë gishta, nxjerrje dhe falsifikimi i metaleve vulosje. Aplikimet përfshijnë shiritat e autobusëve, përçuesit elektrikë, kabllot koaksiale, përcjellësit e valëve, komponentët e tranzistorit, tubat e mikrovalës, tubat e kallëpit të zbrazët, dhe metalurgjia e pluhurit tanket e nxjerrjes.
Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të hartojmë strategji me ju për të ofruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini objektivin tuaj, Jeni të mirëpritur të na kontaktoni drejtpërdrejt ( sales@pintejin.com ).


Përgjigju brenda 24 orësh

Linja telefonike: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Ju lutemi vendosni skedarët (et) për transferim në të njëjtën dosje dhe ZIP ose RAR përpara se t'i bashkangjitni. Bashkëngjitjet më të mëdha mund të kërkojnë disa minuta për t'u transferuar në varësi të shpejtësisë tuaj lokale të internetit :) Për bashkëngjitje mbi 20 MB, klikoni  WeTransfer dhe dërgoni te sales@pintejin.com.

Pasi të plotësohen të gjitha fushat, do të jeni në gjendje të dërgoni mesazhin / skedarin tuaj :)