Stabiliteti i prodhimit të pjesëve të stampimit të metalit dhe faktorët ndikues të tij_PTJ Blog

Shërbimet e përpunimit CNC porcelani

Stabiliteti i prodhimit të pjesëve të stampimit metalik dhe faktorët ndikues të tij

2021-12-21

Çfarë është stabiliteti? Stabiliteti ndahet në stabilitetin e procesit dhe stabilitetin e prodhimit. Stabiliteti i procesit i referohet një plani të qëndrueshëm procesi për prodhimin e produkteve të kualifikuara; Stabiliteti i prodhimit i referohet një kapaciteti të qëndrueshëm prodhimi gjatë procesit të prodhimit.

Meqenëse shumica e kompanive vendase të prodhimit të mykut janë ndërmarrje të vogla dhe të mesme, dhe një pjesë e konsiderueshme e këtyre kompanive janë ende në fazën tradicionale të menaxhimit të prodhimit të stilit të punishtes, ato shpesh injorojnë qëndrueshmërinë e mykut, duke shkaktuar probleme të tilla si myku i gjatë. ciklet e zhvillimit dhe kostot e larta të prodhimit, të cilat janë serioze Kufizojnë ritmin e zhvillimit të ndërmarrjes.

Stabiliteti i prodhimit të pjesëve të stampimit metalik dhe faktorët ndikues të tij

Së pari, le të hedhim një vështrim në faktorët kryesorë që ndikojnë në qëndrueshmërinë e metalit vulosje pjesë, të cilat janë: përdorimi i materialeve të mykut; kërkesat e forcës së pjesëve strukturore të mykut; stabilitetin e vulosje vetitë e materialit; karakteristikat e luhatjes së trashësisë së materialit; gama e ndryshimeve materiale; Rezistenca e brinjëve tërheqëse; diapazoni i ndryshimit të forcës së mbajtësit bosh; zgjedhja e lubrifikantëve.

Siç e dimë të gjithë, ka shumë lloje të materialeve metalike të përdorura në stampimin e kapave. Për shkak të roleve të ndryshme të pjesëve të ndryshme në matra, kërkesat dhe parimet e përzgjedhjes për materialet e tyre janë gjithashtu të ndryshme. Prandaj, se si të zgjidhni materialet e mykut në mënyrë të arsyeshme është bërë një nga detyrat më të rëndësishme në hartimin e mykut.

Gjatë zgjedhjes së materialeve të mykut, përveç që kërkojnë forcë të lartë, rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe rezistencë të përshtatshme, duhet të merren parasysh plotësisht edhe karakteristikat dhe kërkesat e prodhimit të materialeve të produktit të përpunuar për të arritur kërkesat e stabilitetit të formimit të mykut.

Në funksionimin aktual, për shkak se projektuesit e mykut priren të zgjedhin materialet e mykut bazuar në përvojën e tyre personale, problemi i paqëndrueshmërisë së formimit të mykut për shkak të përzgjedhjes së gabuar të pjesëve të mykut shpesh shfaqet në stampimin e metaleve.

Vlen të theksohet se në procesin e stampimit të metaleve, për shkak se çdo fletë stampimi ka përbërjen e vet kimike, vetitë mekanike dhe vlerat karakteristike të lidhura ngushtë me performancën e stampimit, performanca e materialeve stampuese është e paqëndrueshme, trashësia e materialeve stampuese luhatet, dhe ndryshimi e materialit stampues jo vetëm që ndikon drejtpërdrejt në saktësinë dhe cilësinë e përpunimit të stampimit të metaleve, por gjithashtu mund të shkaktojë dëmtim të mykut.

Merrni si shembull brinjët e shtrirjes, të cilat zënë një pozicion shumë të rëndësishëm në stampimin e metaleve. Në procesin e formimit të shtrirjes, formimi i produktit kërkon një sasi të caktuar të forcës tërheqëse që shpërndahet siç duhet përgjatë periferisë fikse. Kjo forcë tërheqëse vjen nga forca e pajisjes së stampimit, rezistenca e deformimit të materialit në buzë dhe rezistenca e rrjedhjes në sipërfaqen e mbajtësit të zbrazët. Nëse rezistenca e rrjedhjes varet vetëm nga forca e mbajtësit të zbrazët, fërkimi midis kallëpit dhe materialit nuk është i mjaftueshëm.

Për këtë arsye, është gjithashtu e nevojshme të instaloni një brinjë shtrirjeje që mund të prodhojë rezistencë më të madhe në mbajtësen e boshllëkut për të rritur rezistencën e ushqimit, në mënyrë që materiali të prodhojë deformim më të madh plastik për të përmbushur kërkesat e deformimit plastik dhe rrjedhës plastike të material. Në të njëjtën kohë, duke ndryshuar madhësinë dhe shpërndarjen e rezistencës së brinjëve të shtrirë, dhe duke kontrolluar shpejtësinë e materialit që derdhet në kallëp dhe sasinë e ushqimit, rregullimin efektiv të forcës tërheqëse dhe shpërndarjen e saj në çdo zonë deformimi. i pjesës së shtrirë realizohet, duke parandaluar kështu shtrirjen problemet e cilësisë së produktit si çarje, rrudha dhe deformime gjatë formimit. Nga sa më sipër mund të shihet se në procesin e hartimit të procesit të stampimit dhe dizajnit të kallëpit, duhet të merret parasysh rezistenca në tërheqje dhe brinjët tërheqëse duhet të vendosen sipas diapazonit të ndryshimit të forcës së mbajtëses së zbrazët dhe formës së brinjët tërheqëse duhet të përcaktohen në mënyrë që çdo zonë deformimi të deformohet sipas nevojës. Përfundohet mënyra dhe shkalla e deformimit.

Për të zgjidhur problemin e qëndrueshmërisë së pjesëve të stampimit të metalit, është e nevojshme të kontrollohen rreptësisht aspektet e mëposhtme:

①Në fazën e formulimit të procesit, nëpërmjet analizës së produktit, parashikohen defektet që mund të ndodhin në prodhimin e produktit, në mënyrë që të formulohet një plan i qëndrueshëm i procesit të prodhimit;

②Zbatimi i standardizimit të procesit të prodhimit dhe procesit të prodhimit;

③ Krijoni një bazë të dhënash dhe përmblidhni dhe optimizoni vazhdimisht atë; me ndihmën e sistemit softuerik të analizës CAE, merrni zgjidhjen më të optimizuar.

Lidhje me këtë artikull Stabiliteti i prodhimit të pjesëve të stampimit metalik dhe faktorët ndikues të tij

Deklarata e ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinale. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https://www.cncmachiningptj.com


dyqan përpunimi CNCPTJ® është një prodhues i personalizuar që ofron një gamë të plotë shufrash bakri, pjesë bronzi pjesë bakri. Proceset e zakonshme të prodhimit përfshijnë zbardhjen, stampimin, punimin e bakrit, sherbimet e edm telave, gravurë, formim dhe përkulje, mërzitje, nxehtë falsifikim dhe shtypja, shpimi dhe shpimi, rrokullisja dhe rrokullisja e fijeve, prerja, përpunimi me shumë gishta, nxjerrje dhe falsifikimi i metaleve vulosje. Aplikimet përfshijnë shiritat e autobusëve, përçuesit elektrikë, kabllot koaksiale, përcjellësit e valëve, komponentët e tranzistorit, tubat e mikrovalës, tubat e kallëpit të zbrazët, dhe metalurgjia e pluhurit tanket e nxjerrjes.
Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të hartojmë strategji me ju për të ofruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini objektivin tuaj, Jeni të mirëpritur të na kontaktoni drejtpërdrejt ( sales@pintejin.com ).


Përgjigju brenda 24 orësh

Linja telefonike: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Ju lutemi vendosni skedarët (et) për transferim në të njëjtën dosje dhe ZIP ose RAR përpara se t'i bashkangjitni. Bashkëngjitjet më të mëdha mund të kërkojnë disa minuta për t'u transferuar në varësi të shpejtësisë tuaj lokale të internetit :) Për bashkëngjitje mbi 20 MB, klikoni  WeTransfer dhe dërgoni te sales@pintejin.com.

Pasi të plotësohen të gjitha fushat, do të jeni në gjendje të dërgoni mesazhin / skedarin tuaj :)