Pajisjet e hollësishme të përpunimit dhe njohuritë e procesit

machining Pajisje

• 1. Torno e zakonshme: Tornoja përdoret kryesisht për përpunim boshts, disqe, mëngë dhe pjesë të tjera pune me një sipërfaqe rrotulluese. Typeshtë lloji më i përdorur i veglave të makinerisë në prodhimin mekanik. (mund të arrijë një saktësi prej 0.01 mm)
• 2. Mulliri i zakonshëm: Mund të përpunojë aeroplanë, groove, dhe gjithashtu mund të përpunojë sipërfaqe të ndryshme të lakuara, veshjes, etj., dhe gjithashtu mund të përpunojnë profile më të komplikuara. (mund të arrijë saktësi prej 0.05mm)
• 3. Makinë bluarëse: Një makinë bluarëse është një vegël makine që bluan sipërfaqen e një pjese pune. Shumica e makinave bluarëse janë të bluara duke përdorur rrota rrotulluese me shpejtësi të lartë. Disa prej tyre përpunohen me mjete të tjera gërryese si guri vaji, rripa gërryes dhe gërryes pa pagesë, të tilla si makina super -përfunduese, bluarës rripi, bluarës dhe lustrues. (Mund të arrijë një saktësi prej 0.005mm, pjesët e vogla mund të arrijnë 0.002mm)
• 4. Fitter: Puna e pincave përfshin kryesisht mërzitjen, sharrimin, shkarravitjen, shpimin, lyerjen, goditjen dhe filetimin, gërvishtjen, bluarjen, korrigjimin, përkuljen dhe thumbin.
• 5. Tornoja CNC: kryesisht përpunimi i produkteve grumbull, pjesët me precizion të lartë dhe kështu me radhë. (mund të arrijë një saktësi prej 0.01 mm)
• 6. mulliri CNC Makina: Kryesisht përpunon produkte grumbull, pjesë me saktësi të lartë, pjesë komplekse, pjesë të mëdha pune, etj (mund të arrijë një saktësi prej 0.01mm)
• 7. Prerja e telave: Elektroda e përdorur për tela të ngadaltë është tela prej bronzi, dhe tela e mesme është tela molibden. Përpunimi i ngadalshëm i telave ka saktësi të lartë dhe përfundim të mirë të sipërfaqes. Përpunimi i disa vrimave të imta, groove të imëta, etj. (Teli i ngadalshëm mund të arrijë një saktësi prej 0.003mm, dhe tela e mesme mund të arrijë një saktësi prej 0.02mm)
• 8. Makina ndezëse: EDM mund të përpunojë materiale që janë të vështira për t'u prerë me metoda të zakonshme të prerjes dhe pjesë pune me forma komplekse (të tilla si qoshet e groove, vrimat e vogla, vrimat e deformuara dhe përpunimin e karabit). Asnjë forcë prerëse gjatë përpunimit, nuk prodhohen defekte të tilla si gryka dhe shenja thike. Nuk ndikohet nga ngurtësia e materialit, nuk ndikohet nga kushtet e trajtimit të nxehtësisë. (mund të arrijë saktësi 0.005mm)

machining Proces

La procesi i përpunimit specifikimet janë një nga dokumentet teknike që përcaktojnë përpunimin kurs dhe mënyra e funksionimit të pjesëve. Ai bazohet në kushtet specifike të prodhimit, dhe procesi dhe metoda më e arsyeshme e funksionimit janë shkruar në dokumentet e procesit sipas formularit të përcaktuar. 

Prodhimi udhëzues. Përpunimi kurs e pjesëve është një kombinim i shumë proceseve, secila prej të cilave mund të ndahet në disa instalime, stacione, hapa dhe kalime. Cilat procese duhet të përfshihen në një proces përcaktohen nga kompleksiteti strukturor i pjesës që përpunohet, saktësia e përpunimit kërkesat dhe llojin e prodhimit. Sasitë e ndryshme të prodhimit kanë teknika të ndryshme të përpunimit.

• 1) Mulliri i vrimave me një saktësi më të vogël se 0.05 nuk mund të bëhet, Machining CNC nevojitet; nëse është një vrimë, mund të pritet edhe me tela.
• 2) Vrima e imët (përmes vrimës) pas shuarjes ka nevojë për përpunim të prerjes së telit; vrima e verbër ka nevojë për përpunim të përafërt para shuarjes dhe përfundimit pas shuarjes. Poret jo të holla mund të vendosen para shuarjes (duke ruajtur kufirin e shuarjes në njërën anë 0.2).
• 3) Hulli nën 2MM në gjerësi kërkon prerjen e telit, dhe thellësia e brazdës 3-4MM është e thellë dhe kërkohet prerja e telit.
• 4) Leja minimale për vrazhdësinë e pjesëve të shuara është 0.4, dhe lejimi i mbetur për pjesët e pa shuara është 0.2.
• 5) Trashësia e veshjes është në përgjithësi 0.005-0.008, dhe madhësia para pllakëzimit duhet të matet.

Orari i Procesit

Kuota kohore është koha e nevojshme për të përfunduar një proces, e cila është një tregues i produktivitetit të punës. Sipas kuotës kohore, mund të organizohet plani i funksionimit të prodhimit, mund të kryhet llogaritja e kostos, mund të përcaktohet sasia e pajisjeve dhe stafi dhe mund të planifikohet zona e prodhimit. 

Prandaj, kuota kohore është një pjesë e rëndësishme e specifikimit të procesit. Përcaktimi i kuotës kohore duhet të bazohet në kushtet prodhuese dhe teknike të ndërmarrjes, në mënyrë që shumica e punëtorëve ta arrijnë atë me punë të palodhur, disa punëtorë të avancuar mund të tejkalojnë, dhe disa punëtorët mund të arrijnë ose t'i afrohen nivelit mesatar të avancuar përmes punës së palodhur. Ndërsa kushtet teknike të prodhimit të ndërmarrjes vazhdojnë të përmirësohen, afati kohor rishikohet për të ruajtur nivelin mesatar të kuotës. Kuotat kohore zakonisht kombinohen nga zejtarët dhe punëtorët , dhe vlerësohen drejtpërdrejt duke përmbledhur përvojën e kaluar dhe duke iu referuar të dhënave teknike përkatëse. 

Ose mund të llogaritet duke krahasuar dhe analizuar pjesën e punës ose kuotën kohore të të njëjtit produkt, ose duke matur dhe analizuar kohën aktuale të funksionimit.

Orari i Procesit = Orët e Përgatitjes + Koha Bazë

Koha e përgatitjes është koha që i duhet punonjësit për t'u njohur me dokumentacionin e procesit, për të marrë boshllëkun, për të instaluar pajisjen, për të rregulluar makinën, për të çmontuar pajisjen, etj. Metoda e llogaritjes: Vlerësoni bazuar në përvojën. Koha bazë është koha që duhet për të prerë metalin.

Lidhje me këtë artikull Pajisjet e hollësishme të përpunimit dhe njohuritë e procesit

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Shërbime të përpunimit CNC me precizion të shpejtë 3, 4 dhe 5-bosht duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, Të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje, shpime konvencionale,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.