Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazhit të ingranazheve të boshtit - Blog PTJ

Shërbimet e përpunimit CNC porcelani

Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazheve të ingranazheve të boshtit

2019-11-23

Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazheve të ingranazheve të boshtit


Përmes analizës së saktësisë së përpunimit të bosht veshje hobbing, zbulohen faktorët që ndikojnë në saktësinë e përpunimit të hobbing, në mënyrë që të përmirësohet cilësia e përpunimit të hobbing. Një automjet i rëndë veshjefabrikë prodhimi profesional kuti, bosht veshje është makina më e rëndësishme në veshjekuti, dhe pabarazia e saktësisë së përpunimit indirekt ndikon në cilësinë e përgjithshme të veshjekuti Aktualisht, metoda e përpunimit të ingranazhe përpunimi dhëmbët e përdorur nga fabrika është metoda e hobbings dhe rruajtjes. Për të krijuar ingranazhe me precizion të lartë duke rrotulluar dhe rruajtur, është e nevojshme të tregoni nivelin më të mirë të rrotullimit dhe rruajtjes.

Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazheve të ingranazheve të boshtit
Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazheve të ingranazheve të boshtit

Saktësia e rruajtjes është shumë e rrjedhshme në saktësinë e ndriçimit të shalës, kështu që disa devijime në hobbing duhet të kontrollohen në mënyrë rigoroze për të krijuar një ingranazh me cilësi të lartë. Hobing-u është zakonisht i përdorur përpunimi i ingranazheve metoda Në makinerinë me përpikëri të lartë, përdoret një pllakë e hollë për të përpunuar dhëmbët me shpejtësi 4-5. Në makinerinë e nivelit të popullarizuar, me pllaka precize precize, vetëm 8 dhëmbë me precizion mund të përpunohen. Saktësia e dhëmbëzimit të ingranazhit të boshtit të ingranazhit është 8-7-7, dhe nëse metoda e përpunimit të ingranazhit përdor dy vrimat thelbësore dhe fytyrën fundore si referencë të pozicionimit, shpjegohet devijimi i pllakave dhe përmirësohet saktësia e përpunimit. Mënyra është shumë e rëndësishme.

1 analizë e saktësisë së përpunimit të makinerisë

Saktësia e dhëmbëve të boshtit lidhet me saktësinë e lëvizjes, saktësinë e qëndrueshmërisë dhe saktësinë e kontaktit. Pjesa e sipërme e përpunimit përdor gjatësinë e vijës së zakonshme normale dhe diametrin e unazës për të kapur saktësinë e lëvizjes, dhe përdor kontrollin e devijimit të profilit të dhëmbit dhe gabimin e seksionit bazë për të arritur stabilitetin e ngjarjes, dhe saktësia e kontaktit është kontrollohet nga devijimi i dhembit. Nën fytyrën e disa devijimeve në procesin e hobbing, shpjegohen arsyet e devijimit:

1.1 Devijimi i rrjedhës radiale të ingranazhit unazor (p.sh. dhimbja gjeometrike)

Dalja radiale e ingranazhit unazor është se sëpata është në intervalin e ingranazhit një kthesë, sonda është në brazdë dhëmbësh ose në dhëmbët e ingranazhit dhe kontakti i dyanshëm me mesin e lartësisë së dhëmbit, sasia maksimale e ndryshimit të sondës në lidhje me boshtin e dhëmbit. Është gjithashtu dhimbja e pjesshme e unazës së dhëmbit të ingranazhit në lidhje me vijën bërthamore të boshtit. 

Kjo lloj dhimbjeje shkaktohet nga fakti se dy vrimat e bërthamës së të gjithë makinës nuk përkojnë me pajisjen bërthamore të rrotullimit të kundërt të tabelës ose gabimi është shumë i madh. Ose për shkak se vrimat e sipërme dhe të sipërme janë të formuara keq, sipërfaqja e kontaktit nuk është e kontaktuar mirë për të formuar një dhimbje të pjesshme, kështu që kërcimi me diametër të unazës duhet të trajtohet nga buza e mësipërme.

1.2 Devijimi i zakonshëm i gjatësisë normale (p.sh. dhimbja aktive)

Hobbing është përpunimi i ingranazheve me anë të metodës së ekspozimit. Zinxhiri i transmetimit të ingranazhit nga mjeti në boshllëkun e dhëmbit lidhet me saktësinë e lëvizjes sipas raportit të pashmangshëm të transmetimit. Megjithatë, këto zinxhirë transmetimi përbëhen nga një seri elementësh rele. 

Devijimet e ndërtimit dhe çmontimit të tyre duhet të përqendrohen në procesin e transmetimit deri në fund të zinxhirit të transmetimit, aktiviteti relativ i papranueshëm, duke ndikuar në saktësinë e përpunimit të dhëmbëve. Ndryshimi i gjatësisë së vijës së zakonshme normale është devijimi maksimal i dhëmbëve të ingranazhit të reagimit. Nëse kjo është hera e dytë, nëse makina prerëse nuk është e bindur, makina prerëse do të formohet nga veshja rrethore e shiritit udhëzues, rrota e krimbit indeksues dhe tavolina.

 Shina rrethore udhëzuese formohet nga boshti i dyfishtë. Përveç kësaj, kur sipërfaqja e dhëmbit të pezullimit të dhëmbit të ndarë ka një përplasje të rëndë ose një rrotë të varur, pickimi është shumë i lirshëm ose shumë i ngushtë, gjë që mund të ndikojë në ndryshimin e vijës së zakonshme normale.

1.3 Analiza e devijimit të formës së dhëmbëve

Devijimi i profilit të dhëmbit është distanca normale ndërmjet dy profileve të vogla (të pafuqishme) të sëpatës në pjesën në formë dhëmbi, duke përfshirë profilin aktual të dhëmbit. Në procesin aktual të përpunimit, është e pamundur të merret një formë plotësisht e saktë e dhëmbit të involvuar dhe gjithmonë ka lloje të ndryshme devijimesh, duke ndikuar kështu në stabilitetin e transmetimit. Rrethi i bazës së ingranazhit është një parametër specifik që përcakton formën e dhëmbit involute. Nëse rrethi i bazës devijohet gjatë procesit të hobbing, gjendja e dhëmbit gjithashtu do të jetë e njëanshme.

 Rrezja e rrethit bazë R=shkalla e lëvizjes së thikës/shkalla e këndit të rrotullimit të tavolinës xcosao (ao është këndi origjinal i dhëmbit të pianurës), forma e dhëmbit të pafuqishëm në procesin e prerjes është dytësore për pllakën dhe boshllëkun e dhëmbit Duke lidhur dhëmbët e raportit të shpejtësisë së pashmangshme, mund të shihet se nëse devijimi i profilit të dhëmbit përcaktohet nga devijimi i profilit të dhëmbit të pianurës, cilësia e mprehjes së pianurës nuk është e mirë dhe devijimi i profilit të dhëmbit shfaqet lehtë.

 Në të njëjtën kohë, rrjedhja radiale dhe turbulenca boshtore (d.m.th., devijimi i pajisjes) që ndodh në pllakën e gatimit në pajisje kanë gjithashtu një efekt në devijimin e profilit të dhëmbit. Devijimet e zakonshme të formës së dhëmbit nuk janë të gabuara, devijimi i këndit të dhëmbit (maja është e majmur ose e trashur) dhe ndodh devijimi i ciklit.

Nëpërmjet analizës së saktësisë së përpunimit të ingranazhit të ingranazhit të boshtit, zbulohen faktorët që ndikojnë në saktësinë e përpunimit të mbajtjes së rrotullës, në mënyrë që të përmirësohet cilësia e përpunimit të mbajtjes. 

Një fabrikë e prodhimit profesional të ingranazheve të automobilave me detyrë të rëndë, ingranazhi i boshtit është makina më e rëndësishme në kutinë e marsheve dhe pabarazia e saktësisë së përpunimit ndikon indirekt në cilësinë e përgjithshme të kutisë së marsheve. Aktualisht, metoda e përpunimit të dhëmbëve të ingranazheve të përdorura nga fabrika është metoda e prerjes dhe rruajtjes.

Lidhje me këtë artikull Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e ingranazheve të ingranazheve të boshtit

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks


dyqan përpunimi CNCPTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistikhapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.


Përgjigju brenda 24 orësh

Linja telefonike: + 86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Ju lutemi vendosni skedarët (et) për transferim në të njëjtën dosje dhe ZIP ose RAR përpara se t'i bashkangjitni. Bashkëngjitjet më të mëdha mund të kërkojnë disa minuta për t'u transferuar në varësi të shpejtësisë tuaj lokale të internetit :) Për bashkëngjitje mbi 20 MB, klikoni  WeTransfer dhe dërgoni te sales@pintejin.com.

Pasi të plotësohen të gjitha fushat, do të jeni në gjendje të dërgoni mesazhin / skedarin tuaj :)