Shembuj të hollësishëm të teknologjisë së përpunimit të boshtit

Në përgjigje të kërkesave të mësipërme, në vijim është një shembull. Një gisht karburizues (foto më sipër), 40 copë për grumbull, material 20Cr, me përjashtim të fijeve të brendshme dhe të jashtme S0.9 ~ C59. Procesi i karburizimit është më i komplikuar dhe duhet të vizatohet një skicë e procesit për procesin e përafrimit (në foto).

Formulimi i specifikimeve të procesit në pjesët e boshtit lidhet drejtpërdrejt me cilësinë e copës së punës, produktivitetin e punës dhe përfitimet ekonomike.

Një pjesë mund të ketë disa metoda të ndryshme përpunimi, por vetëm njëra prej tyre është më e arsyeshme. Në formulimin e procesi i përpunimit specifikimi, pikat e mëposhtme duhet të shënohen.

• 1.Në analizën e procesit të vizatimit të pjesëve, është e nevojshme të kuptohen kërkesat teknike të karakteristikave strukturore, precizionit, materialit, trajtimit të nxehtësisë, etj., dhe të studiohet vizatimi i montimit të produktit, vizatimi i montimit të përbërësit dhe kriteret e pranimit.
• 2.Rruga e përpunimit të pjesëve të karburizimit është përgjithësisht: prerja falsifikim → normalizim → përafrim → gjysëm përfundim → karburizim processing përpunim i heqjes së karbonit (për pjesën që nuk ka nevojë të përmirësojë fortësinë) en shuarje → filetim, shpim ose mulliri Groove ind bluarje e ashpër aging plakje me temperaturë të ulët → gjysmë përfundim plakje me temperaturë të ulët → mbarimi
• 3.Përzgjedhja e referencës së përafërt: Nëse ekziston një sipërfaqe jo e përpunuar, sipërfaqja e pa përpunuar duhet të zgjidhet si referencë e ashpër. Për boshtet e hedhjes që duhet të përpunohen në të gjitha sipërfaqet, sipërfaqja minimale korrigjohet në përputhje me lejimin e përpunimit. Dhe zgjidhni një sipërfaqe të lëmuar, lëreni portën. Zgjidhni një sipërfaqe të fortë dhe të besueshme si një referencë të përafërt, ndërsa referenca e trashë nuk është e ripërdorshme.
• 4.Përzgjedhja e hollësishme e referimit: për të përmbushur parimin e koincidencës fillestare, për aq sa është e mundur për të zgjedhur bazën e modelit ose standardin e montimit si pikë referimi të pozicionimit. Në përputhje me parimin e krahasimit. Përdorni të njëjtën referencë pozicionimi sa më shumë që të jetë e mundur në shumicën e operacioneve. Sa më shumë që të jetë e mundur, referenca e pozicionimit përkon me referencën e matjes. Përzgjedhja e sipërfaqes me saktësi të lartë, të qëndrueshme dhe të besueshme është një pikë referimi e mirë.

Procesi i përpunimit të gishtave

1. Kthimi

Pajisjet e procesit: CA6140, Mohs Nr 3 reamer, Mohs Nr 3 vlerësues plug 1: 5 unazë unazë

Përmbajtja e procesit: sipas skicës së procesit duke i kthyer të gjitha në madhësi

• (1) Vrima qendrore φ2 është shpuar në një skaj.
• (2) Taper 1: 5 dhe provë e ngjyrës së konit të brendshëm Mohs 3 #, sipërfaqja e kontaktit> 60%.
• (3) Diametri i jashtëm i secilit rreth të jashtëm që duhet të bazohet nuk duhet të kalojë 0.1 në rrjedhën radiale të vrimës qendrore.

Shënim: Më në fund kontrolloni

2. Shuarja

Përmbajtja e procesit: trajtimi i nxehtësisë S0.9-C59

3. I kthyer

Përmbajtja e procesit: deturningbonization. Një fund është i shtrënguar, një fund është i përqendruar

• (1) Fytyra fundore e kthesës siguron që gjatësia e hapit të djathtë fundor të φ36 deri në fund të boshtit është 40
• (2) Vrima e qendrës së shpimit lloji φ5B
• (3) Kthesa në kthesë
• (4) Fytyra përfundimtare e kthesës, merrni një gjatësi totale prej 340 në madhësi, vazhdoni të stërvitni thellë deri në farat e kamerës 85, 60 °

4. Kthimi

Pajisjet e procesit: CA6140

Përmbajtja e procesit: një klip dhe një majë

• (1) Kthimi i fijes së majtë M30 × 1.5–6g me diametër të madh dhe ф30JS5 në Φ30 + 6.0 +5 .0 ++
• (2) Kthimi i φ25 në φ25 + 0.2 + 0.1 gjatësi 43
• (3) Kthimi i φ35 në φ353 + 0.4 + 0.3
• (4) Mbikalimi i rrotave bluarëse kthyese

5. Kthimi

Përmbajtja e procesit: Ktheni me kthesë, një klip dhe një majë

• (1) Diametri i madh i fijes M30 × 1.5-6g dhe φ30JS5 në φ30 + 0.6 + 0.5
• (2) Kthimi i φ40 në φ40 + 0.6 + 0.5
• (3) Kthesa e hendekut të tejkalimit të rrotave bluarëse

6. Mulliri

Përmbajtja e procesit: Mulliri 19 + 0.28 dy plane në madhësi

7. Trajtimi i nxehtësisë

Përmbajtja e procesit: trajtimi i nxehtësisë HRC59

8. Hulumtimi

Përmbajtja e procesit: Bluarja e vrimës së qendrës fundore

9. Bluarja e jashtme

Pajisjet e procesit: M1430A

Përmbajtja e procesit: dy këshilla kryesore, (fundi tjetër bllokohet me një kon)

• (1) bluarja e trashë e rrethit të jashtëm φ40, duke lënë 0.1 deri 0.15 të mbetura
• (2) bluarje e trashë φ30js rrethi i jashtëm në φ30t + 0.1 + 0.08 (dy vende) bluarja e hapit
• (3) Bluarje e përafërt 1: 5, duke lënë lejimin e bluarjes

10. Bluarja e brendshme

Pajisjet e procesit: M1432A

Përmbajtja e procesit: përdorni pajisje në formë V (pozicionimi në rrethin e jashtëm të ф30js5)

Koni i brendshëm i Momo 3 # (ri-përputhja e prizës së konit Mohs 3 #) lejimi i përfundimit 0.2 ~ 0.25

11. Trajtimi i nxehtësisë

Përmbajtja e procesit: trajtim i plakjes me temperaturë të ulët (pjekje), duke eliminuar stresin e brendshëm

12. Kthimi

Pajisjet e procesit: Z-2027

Përmbajtja e procesit: e shtrënguar në njërin skaj dhe e përqendruar në njërin skaj

• (1) Shpimi i vrimës φ10.5, pozicionimi me mëngë udhëzuese, fije jo sulm
• (2) Kthesë U, shpimi φ5 prekni fillin e brendshëm M6–6H
• (3) Vrima qendrore 60 ° e hapjes
• (4) Shpimi i vrimës së shpimit të mëngës së shpimit ф10.5 × 25 (filli nuk ndryshon)
• (5) Vrima qendrore 60 °, vrazhdësia e sipërfaqes 0.8

13. Darë

Përmbajtja e procesit:

• (1) Vendos përgjimin machining Duke mëngë në vrimën e konit
• (2) Sulmoni fijen e brendshme M12–6H në madhësi

14. Hulumtimi

Përmbajtja e procesit: Vrima e qendrës kërkimore Ra0.8

15. Bluarja e jashtme

Përmbajtja e procesit: pjesa e punës mbërthehet midis dy majave

• (1) Bluarja e hollë φ40 dhe φ35φ25 në madhësinë e rrethit të jashtëm
• (2) Mulliri M30 × 1.5 M30 × 1.5 fije e majtë me diametër të madh në 30-0.2-0.3-
• (3) Gjysmë-mbarimi i ф30js5 dy deri në ф30 + 0.04 + 0.03
• (4) Bluarja e imët me madhësi 1: 5, kontrolloni me metodën e ngjyrosjes sipas sipërfaqes së prekjes është më e madhe se 85%

16. Bluarje

Përmbajtja e procesit: pjesa e punës që shtrëngon dy maja, fije bluarje

• (1) Fabrika M30 × 1.5–6g fije e majtë në madhësi
• (2) Mulliri i fijes M30 × 1.5–6 g në madhësi

17. Hulumtimi

Përmbajtja e procesit: Vrima qendrore e mbylljes Ra0.4

18. Bluarja e jashtme

Pajisjet e procesit: M1432A

Përmbajtja e procesit:

• (1) Bluarje e imët, fiksim i copës së punës midis dy majave
• (2) Madhësia bluarje 2-φ30-0.003-0.007 në madhësi, i kushtoj vëmendje tolerancës gjeometrike

19. Bluarja e brendshme

Pajisjet e procesit: MG1432A

Përmbajtja e procesit:

Pjesa e punës është montuar në një instalim në formë V dhe rrezja e brendshme e Mohs 3 është fiksuar në bazë të rrethit të jashtëm 1 – ф30 (shkarkimi, pozicionimi me rrethin e jashtëm 2 – ф30js5), dhe sipërfaqja e kontaktit të inspektimit të ngjyrosjes është më e madhe se 80% Kërkon "1" dhe "2"

20.Kurse të përgjithshme

Përmbajtja e procesit: pastrimi dhe veshja e vajit anti-ndryshk, ruajtja vertikale e varur në copë

Disa pika në përpunimin e boshtit:

• 1. Dy vrimat e qendrës përdoren si referencë e pozicionimit, e cila përputhet me parimin e sipërpërmendur të rastësisë së referencës dhe krahasimit.
• 2. Pjesa së pari përdor rrethin e jashtëm si referencë të përafërt, fytyrën fundore të makinës dhe vrimën qendrore të stërvitjes, dhe pastaj rrethi i jashtëm i makinës së ashpër është pozicionuar me dy vrimat qendrore si referencë pozicionimi dhe vrima konike përpunohet me rrethin e jashtëm të makinës së përafërt si referencë e pozicionimit, e cila është parimi i referencës reciproke. Përpunimi ka një të dhënë pozicionimi që është më e saktë se një herë. Nr. 3 Kërkesat e saktësisë së konit Mohs janë shumë të larta. Prandaj, instalimi në formë V kërkohet për të arritur kërkesën e tolerancës gjeometrike me rrethin e jashtëm të 2-ф30js5 si referencë të pozicionimit. Kur kon është brenda makinës, një fund mbërthehet nga një thua, dhe një fund është i përqendruar në kornizën qendrore, dhe rrethi i jashtëm përdoret gjithashtu si një referencë e imët.
• 3. Kur gjysmë-përfunduar dhe përfunduar rrethin e jashtëm, është përdorur një plug kon, dhe vrima qendrore e kon është përdorur si një referencë e pozicionimit për të përfunduar sipërfaqen e jashtme rrethore të boshtit.

Për kërkesat e mbylljes së konëve:

• 1. Spina e konit ka saktësi të lartë, duke siguruar që sipërfaqja e konit të prizës së konit të ketë një shkallë të lartë koncentrikiteti me vrimën e majës.
• 2. Priza e konit nuk duhet të zëvendësohet pas instalimit për të zvogëluar gabimin e instalimit të shkaktuar nga instalimi i përsëritur.
• 3. Diametri i jashtëm i diametrit të jashtëm të prizës së konit duhet të bëhet afër fundit të boshtit për të lehtësuar heqjen dhe heqjen e konit.
• 4. Kryesorja boshti i përpunimit është karburizuar dhe ngurtësuar me çelik aliazh me karbon të ulët 20Cr dhe pjesa e punës nuk kërkohet të ngurtësohet (M30 × 1.5-6g e majtë, M30 × 1.5-6g, M12-6H, M6-6H), duke lënë heqjen e karbonit 2.5-3 mm shtresë në sipërfaqe. .
• 5. Pasi fija të shuhet, ajo nuk mund të përpunohet në torno. Nëse filli fillimisht është i dehur dhe pastaj i shuar, filli do të deformohet. Prandaj, filli në përgjithësi nuk lejon ngurtësim, kështu që shtresa e karbonit duhet të lihet në diametër dhe gjatësi të pjesës së filetuar në copën e punës. Për fijet e brendshme, një shtresë dekarburizimi 3 mm duhet të lihet në grykë.
• 6. Për të siguruar saktësinë e vrimës qendrore, vrima qendrore e pjesës së punës gjithashtu nuk lejohet të ngurtësohet. Për këtë arsye, gjatësia totale e boshllëkut është 6 mm.
• 7. Për të siguruar saktësinë e bluarjes së rrethit të jashtëm të pjesës së punës, procesi i bluarjes së vrimës qendrore duhet të rregullohet pas trajtimit të nxehtësisë dhe kërkohet një vrazhdësi e imët e sipërfaqes. Kur rrethi i jashtëm është i bluar, rrumbullakësia që ndikon në copën e punës është kryesisht për shkak të koaksialitetit të dy vrimave të sipërme dhe gabimit të rrumbullakosjes së vrimës së sipërme.
• 8. Për të eliminuar stresin e bluarjes, një proces i plakjes me temperaturë të ulët (pjekja) është rregulluar pas bluarjes së ashpër.
• 9. Për të marrë një rreth të jashtëm me saktësi të lartë, bluarja duhet të ndahet në bluarje të përafërt, gjysmë të përfunduar dhe bluarje të imët. Bluarja e imët rregullohet në një makinë bluarje me precizion të lartë.

Lidhje me këtë artikull Shembuj të hollësishëm të teknologjisë së përpunimit të boshtit

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.