Statusi dhe perspektiva e teknologjisë së përpunimit me precizion me lazer

Rreze lazer mund të përqendrohet në një madhësi shumë të vogël, duke e bërë atë veçanërisht të përshtatshme për machining saktësi. Ne e ndajmë teknologjinë aktuale të përpunimit me lazer në tre nivele sipas madhësisë së materialit të përpunuar dhe kërkesave të saktësisë së përpunimit:

• Technology Teknologjia e përpunimit me lazer për materiale në shkallë të gjerë, me pllaka të trasha (disa milimetra deri në dhjetëra milimetra) si objekt kryesor, dhe saktësia e përpunimit të tij zakonisht është në nivelin e milimetrit ose nën-milimetrit;
• Technology Teknologjia e përpunimit me precizion me lazer, me pllaka të holla (0.1 deri në 1.0 mm) si objekt kryesor i përpunimit, dhe saktësia e përpunimit të tij zakonisht është në rendin e dhjetë mikronëve;
• Technology Teknologjia e mikrofabrikimit me lazer, për filma të ndryshëm me një trashësi më të vogël se 100μm si objekt kryesor i përpunimit, saktësia e saj e përpunimit është përgjithësisht nën nivelin e 10 mikronëve apo edhe nën-mikron.

Duhet të theksohet se në industrinë e makinerisë, saktësia zakonisht nënkupton vrazhdësi të vogël të sipërfaqes dhe një gamë të vogël të tolerancave (përfshirë pozicionin, formën, madhësinë, etj.). Sidoqoftë, termi "precizion" në këtë artikull i referohet boshllëkut të vogël në zonën që përpunohet, që do të thotë se madhësia kufitare që mund të përpunohet është e vogël. Në tre llojet e mësipërme të përpunimit me lazer, teknologjia e përpunimit me lazer e pjesëve të mëdha është bërë gjithnjë e më e pjekur dhe shkalla e industrializimit ka qenë shumë e lartë. Shumë letërsi janë rishikuar; Teknologjitë e përpunimit mikro me lazer të tilla si zvogëlimi me lazer, gdhendja me precizion lazer, teknologjia e shkrimit drejtpërdrejtë me lazer gjithashtu është përdorur gjerësisht në industri dhe ka shumë raporte të ngjashme. Ky artikull do të përqendrohet në teknologjinë e përpunimit me precizion lazer. Për hir të lehtësisë, caqet e përpunimit për përpunimin preciz të përmendur më poshtë janë të kufizuara në pllaka të holla (0.1-1.0 mm).

1. Krahasimi midis përpunimit me precizion lazer dhe metodave tradicionale të përpunimit

Me avancimin e teknologjisë, llojet e teknologjisë së përpunimit preciz po bëhen gjithnjë e më të bollshme.

Përpunimi me precizion me lazer ka këto karakteristika domethënëse:

• ScopeFusha e përpunimit me precizion lazer është e gjerë, përfshirë pothuajse të gjitha materialet metalike dhe jometalike. Ndërsa përpunimi elektrolitik mund të përpunojë vetëm materiale përçuese, përpunimi fotokimik është i përshtatshëm vetëm për materiale lehtësisht gërryese, dhe përpunimi plazmatik është i vështirë për t’u përpunuar materiale të caktuara me shkrirje të lartë.
• ② Ka pak faktorë ndikues në cilësinë e përpunimit me precizion lazer, dhe saktësia e përpunimit është e lartë, dhe është përgjithësisht më e mirë se metodat e tjera tradicionale të përpunimit në përgjithësi.
• ③ Nga perspektiva e ciklit të përpunimit, elektroda e mjetit të EDM kërkon saktësi të lartë, humbje të madhe dhe një cikël të gjatë përpunimi; dizajni i formës së katodës për zgavrën e përpunimit dhe profilin e përpunimit elektrolitik është i madh, dhe cikli i prodhimit është gjithashtu i gjatë; Procedurat janë të komplikuara; përpunimi me precizion lazer është i thjeshtë, gjerësia e çarjes është e lehtë për tu rregulluar dhe kontrolluar, shpejtësia e përpunimit është e shpejtë dhe cikli i përpunimit është më i shkurtër se metodat e tjera.
• MachPërpunimi me precizion lazer i përket përpunimit pa kontakt, pa forcë mekanike. Krahasuar me përpunimin EDM dhe harkun plazmatik, zona e saj e ndikuar nga nxehtësia dhe deformimi janë shumë të vogla, kështu që mund të përpunojë pjesë shumë të vogla.

Në përmbledhje, teknologjia e përpunimit me precizion lazer ka shumë përparësi krahasuar me metodat tradicionale të përpunimit, dhe perspektiva e aplikimit të saj është shumë e gjerë.

2. Hyrje në pajisjet e përpunimit me precizion të lazerit që përdoren zakonisht

Lazerët që përdoren zakonisht për përpunimin me saktësi përfshijnë: lazer CO2, lazer YAG, lazer me avull bakri, lazer excimer dhe lazer CO, etj. Për karakteristikat e tyre lazer, shihni literaturën për detaje. 

Midis tyre, lazerët me fuqi të lartë CO2 dhe lazerët me fuqi të lartë YAG përdoren gjerësisht në teknologjinë e përpunimit me lazer në shkallë të gjerë; Lazerët e avullit të bakrit dhe lazerët excimer përdoren më gjerësisht në teknologjinë e mikro-përpunimit me lazer; laserët YAG me fuqi të mesme dhe të ulët zakonisht përdoren për përpunim preciz.

3. Zbatimi i përpunimit me precizion lazer dhe zhvillimi i Kinës dhe ndërkombëtarëve

3.1 Statusi ndërkombëtar

3.1.1 Shpimet me precizion me lazer

Me avancimin e teknologjisë, metoda tradicionale e goditjes me grusht nuk ka qenë në gjendje të përmbushë nevojat në shumë raste. Për shembull, vrima të vogla me një diametër prej disa dhjetëra mikrometra përpunohen në lidhjet e karabit tungstenit; vrimat e thella me një diametër prej disa qindra mikrometra përpunohen në të kuqe të fortë dhe të brishtë dhe safir, etj, të cilat nuk mund të arrihen me metodat konvencionale të përpunimit. Dendësia e menjëhershme e fuqisë së rrezes lazer është aq e lartë sa 108 W / cm2, e cila mund të ngrohë materialin në pikën e shkrirjes ose pikën e vlimit në një kohë të shkurtër për të arritur shpimin në materialet e mësipërme. Krahasuar me rreze elektronike, elektrolizë, shkëndijë elektrike dhe shpime mekanike, shpimet me lazer kanë cilësi të mirë, saktësi të lartë të përsëritjes, shkathtësi të fortë, efikasitet të lartë, kosto të ulët dhe përfitime të konsiderueshme gjithëpërfshirëse teknike dhe ekonomike. Shpimet me lazer me precizion ndërkombëtar kanë arritur një nivel shumë të lartë. Një kompani zvicerane përdor lazer me gjendje të ngurtë për të shpuar vrimat në fletët e turbinës së avionëve, të cilat mund të përpunojnë mikrohole me një diametër nga 20 μm në 80 μm, dhe raporti i diametrit me thellësinë mund të arrijë 1:80 (shih Figurën 1 (a)) . Rrezja e lazerit gjithashtu mund të përpunojë vrima të ndryshme në formë të veçantë si vrima të verbra (shih Figurën 1 (b)) dhe vrima katrore në materiale të brishta si qeramika, të cilat nuk mund të arrihen me përpunim të zakonshëm.

3.1.2 Prerja me precizion lazer

Krahasuar me metodën tradicionale të prerjes, saktësi prerje lazer ka shumë përparësi. Për shembull, mund të bëjë prerje të ngushta, pothuajse asnjë mbetje prerjeje, zonë e vogël e prekur nga nxehtësia, zhurmë e ulët e prerjes dhe mund të kursejë 15% deri në 30% të materialit. Meqenëse lazeri vështirë se prodhon impuls mekanik dhe presion mbi materialin që pritet, ai është i përshtatshëm për prerjen e materialeve të forta dhe të thyeshme si xhami, qeramika dhe gjysmëpërçuesit. Përveç kësaj, vendi i lazerit është i vogël dhe çarja është e ngushtë, prandaj është veçanërisht i përshtatshëm për pjesë të vogla. Lloji i prerjes precize. Një kompani zvicerane përdor lazer me gjendje të ngurtë për prerje precize, dhe saktësia e saj dimensionale ka arritur një nivel shumë të lartë.

Një aplikim tipik i prerjes me saktësi lazer është prerja e klisheve SMT në dërrasat e qarqeve të shtypura (shiko Figurën 2). Metoda tradicionale e përpunimit të shabllonit SMT është një metodë e gdhendjes kimike. Disavantazhi i tij fatal është se madhësia kufitare e përpunimit nuk duhet të jetë më e vogël se trashësia e pllakës, dhe metoda e gdhendjes kimike ka një proces të komplikuar, një cikël të gjatë përpunimi dhe mjedisi gërryes ndot mjedisin. 

Përdorimi i përpunimit me lazer jo vetëm që mund të kapërcejë këto mangësi, por edhe të ripërpunojë shabllonin e përfunduar. Në veçanti, saktësia e përpunimit dhe dendësia e boshllëqeve janë dukshëm më të mira se të parat (shih Figurën 3). Është pak më e ulët se e para. Megjithatë, për shkak të përmbajtjes së lartë teknologjike të të gjithë grupit të pajisjeve të përdorura për përpunimin me lazer dhe çmimit të lartë, vetëm disa kompani në disa vende si Shtetet e Bashkuara, Japonia dhe Gjermania mund të prodhojnë të gjithë makinën.

3.1.3 Saldimi me precizion lazer

Saldimi me lazer ka një zonë shumë të ngushtë të prekur nga nxehtësia dhe një tegel të vogël bashkimi. Në veçanti, ai mund të bashkojë materiale me pikë të larta shkrirjeje dhe metale të pangjashme pa nevojën e materialeve shtesë. Përdorimi ndërkombëtar i lazerëve të ngurtë YAG për saldimin e tegeve dhe saldimin në vend ka arritur një nivel të lartë. Përveç kësaj, telat e plumbit të qarkut të shtypur janë ngjitur me lazer, i cili nuk kërkon përdorimin e një fluksi dhe mund të zvogëlojë goditjen termike pa ndikuar në vdesin e qarkut, duke siguruar kështu cilësinë e vdesit të qarkut të integruar (shih Figurën 4) .

3.2 Situata aktuale në Kinë

Pas më shumë se 20 vitesh përpjekje, për sa i përket teknologjisë së përpunimit me saktësi lazer dhe pajisjeve të plota, megjithëse Kina është përdorur në shkrirjen me lazer qeramike dhe saldimin me lazer të pjesëve metalike mikro të vogla, saldim me tela dhe saldim ajrosës, dhe shënim, etj. 

Sidoqoftë, në teknologjinë e përpunimit me saktësi lazer, modeli i qarkut mikroelektronik të prerjes dhe gdhendjes me saktësi me përmbajtje të lartë teknike dhe treg të gjerë aplikimi, vrima, vrima të verbër dhe vrima në formë të veçantë, çarje të specifikimeve dhe madhësive të ndryshme në fletë qeramike dhe të shtypura pllakat e qarkut Makineria me saktësi lazer dhe aspekte të tjera janë ende në fazën e kërkimit dhe zhvillimit, dhe nuk është shfaqur asnjë prototip përkatës industrial. 

Shumica e përdoruesve në Kinë përdorin përgjithësisht shabllone të importuara ose përpunime me komision në Hong Kong dhe vende të tjera. Çmimi i lartë dhe cikli i gjatë kanë ndikuar seriozisht në ciklin e zhvillimit të produktit. Vitet e fundit, disa kompani të mëdha ndërkombëtare kanë parë tregun e madh potencial të Kinës në industrinë e përpunimit me saktësi lazer. , Ka filluar të krijojë degë në Kinë. Sidoqoftë, kostot e larta të përpunimit rrisin kostot e produktit dhe ende bëjnë që shumë ndërmarrje t'i dekurajojnë ato.

4. Trendi i zhvillimit dhe perspektiva e teknologjisë së përpunimit me precizion me lazer

Cilësi të lartë, efikas, të qëndrueshëm, të besueshëm dhe të lirë janë parakushtet për promovimin dhe aplikimin e përpunimit të saktë. Një nga tendencat e zhvillimit të përpunimit me saktësi lazer është miniaturizimi i sistemeve të përpunimit. Vitet e fundit, lazerët e pompuar me diodë janë zhvilluar me shpejtësi. Ka një sërë avantazhesh të tilla si efikasiteti i lartë i konvertimit, stabiliteti i mirë i punës, cilësia e mirë e rrezes dhe madhësia e vogël. Ka të ngjarë të bëhet lazeri kryesor për gjeneratën e ardhshme të përpunimit me saktësi lazer.

Integrimi i sistemeve të përpunimit është një tjetër prirje e rëndësishme në zhvillimin e përpunimit me saktësi lazer. Sistematizoni dhe përmirësoni teknologjinë e përpunimit me saktësi lazer për materiale të ndryshme; zhvilloni softuer të përshtatshëm për kontroll, të dedikuar për përdorim, të përshtatshëm për përpunimin me saktësi lazer, dhe plotësojeni atë me bazën e të dhënave përkatëse të procesit; kombinimi i kontrollit, procesit dhe lazerit për të arritur optikën, Integrimi i makinerisë, energjisë elektrike dhe përpunimit të materialeve është një prirje e pashmangshme në zhvillimin e përpunimit me saktësi lazer.

Megjithëse Kina ka një hendek të madh me ndërkombëtarët për sa i përket teknologjisë dhe pajisjeve të përpunimit me lazer, nëse vazhdojmë të përmirësojmë cilësinë e rrezes lazer dhe saktësinë e përpunimit bazuar në origjinalin, e kombinuar me kërkimin e teknologjisë së përpunimit të materialit, ne do të zënë saktësinë e lazerit përpunimin e tregut sa më shumë që të jetë e mundur. Dhe gradualisht depërtojnë në fushën e mikro-machining lazer, mund të nxisë zhvillimin e shpejtë të prerje lazer teknologji, dhe përfundimisht të bëjë përpunimin me precizion lazer në një industri në shkallë të gjerë.

Lidhje me këtë artikull Statusi dhe perspektiva e teknologjisë së përpunimit me precizion me lazer

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.