C172 Aliazh i bazuar në bakër forcimi i reshjeve

C172 është një reshje e ngurtësuar bakër beriliumaliazh i bazuar me veti të mira gjithëpërfshirëse. Aliazh ka fortësi më të lartë, forcë, kufi elastik dhe kufi të lodhjes pas trajtimit të plakjes së solucionit. Ajo gjithashtu ka rezistencë të fortë korrozioni, përçueshmëri elektrike dhe jo-magnetizëm, duke e bërë atë në një mjedis të ashpër me temperaturë të ulët, temperaturë të lartë, presion të lartë dhe acid. Ka një jetë më të gjatë. Prandaj, përdoret gjerësisht në industri të ndryshme prodhuese të teknologjisë së lartë dhe është veçanërisht i përshtatshëm për instrumentet e prerjes së naftës të zhvilluara dhe prodhuara nga kompania jonë, gjë që i bën instrumentet të plotësojnë kërkesat për përdorim në mjedise të ashpra të gropave.

 1. Karakteristikat e prerjes C172

• (1) Forcim i punës. Për shkak të pranisë së beriliumit, C17200 ka një fenomen të polimerizimit dhe ngurtësimit të shpejtë gjatë përpunimit. Shtresa e ngurtësuar në punë është .0.007mm. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni një mjet relativisht të mprehtë dhe një thellësi të arsyeshme të prerjes gjatë përpunimit për të parandaluar veglat e tepërta të shkaktuara nga shtresa e ngurtësuar. Ndodhja e veshin dhe vështirësitë e përpunimit.
• (2) Forca e prerjes është e madhe. Pas plakjes së solucionit, fortësia dhe fortësia e C17200 janë përmirësuar ndjeshëm, e cila mund të arrijë 38 ～ 44HRC. Forca e madhe e prerjes dhe deformimi plastik i gjeneruar gjatë prerjes rrit fërkimin midis pjesës së punës dhe mjetit, dhe gjeneron një sasi të madhe të nxehtësisë prerëse. Prandaj, lëngu i prerjes kërkohet për të zvogëluar temperaturën e prerjes gjatë përpunimit.
• (3) Ngurtësi e dobët. C17200 ka një modul të elasticitetit prej 128GPa, që është 60% e atij të materialeve të ngurtë. Isshtë e prirur për shtrembërim gjatë përpunimit. Prandaj, pjesët e punës dhe mjetet duhet të zgjedhin një mbështetje më solide.
• (4) Mjeti është i lehtë për t’u veshur. Pas plakjes së solucionit të ngurtë, përveç rritjes së konsiderueshme të fortësisë dhe forcës, në sipërfaqe formohet edhe një film oksid rezistent ndaj konsumit. Ky film oksid mund të përkeqësojë veshin e mjetit. Përveç kësaj, C17200 ka deformim të madh plastik dhe temperaturë të lartë të prerjes 2, forca e prerjes është e madhe, vegla është gjithashtu e lehtë për tu veshur. Sidoqoftë, konsumimi i mjetit është proporcional me shpejtësinë e prerjes dhe sasinë e ushqimit, dhe një shpejtësi e arsyeshme e prerjes dhe sasia e ushqimit mund të zvogëlojnë shkallën e konsumimit të mjetit.

2. Përzgjedhja e mjeteve prerëse C17200

Mjetet janë një faktor i rëndësishëm në sigurimin e prodhimit dhe mjetet e arsyeshme mund të përmirësojnë efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit. Aktualisht, hapëse të përdorura në shumicën e impianteve të përpunimit kanë dy materiale, çeliku me shpejtësi të lartë dhe aliazh i fortë. Të dy mjetet kanë rezistencë të lartë ndaj konsumit dhe forcë, por rezistenca në temperaturë të lartë dhe saktësia e prerjes së çelikut me shpejtësi të lartë janë më të dobëta se lidhjet e karabit të fortë, dhe përpunimi C17200  procesi tenton të prodhojë temperatura më të larta të prerjes dhe forca prerëse. Prandaj, mjetet e prerjes së karabit janë zgjidhja më e mirë kur pritet C17200. Prerësit e karabit të çimentuar që përdoren zakonisht përfshijnë YG3, YG8, YG6, YT4 dhe YT5. Për shkak të afinitetit të fortë të prerësve dhe materialeve të karabit të çimentuar nga seria YT, veshin e mjetit do ta përkeqësojmë. Prandaj, gjatë prerjes, zgjidhni mjetet e prerjes së aliazheve të serive YG. Llojet e mjeteve të prerjes së fortë të përdorura nga kompania jonë janë YG6 dhe YG8.

3. Përzgjedhja e parametrave gjeometrikë të mjetit gjatë prerjes C172

• (1) Forma e tehut. Për prerjen e materialeve me rezistencë të lartë dhe fortësi të lartë C17200, në mënyrë që të zgjasni jetën e shërbimit të mjetit, të përmirësoni rezistencën e dridhjeve të mjetit dhe të përmirësoni cilësinë e sipërfaqes së përpunimit, buza e harkut zgjidhet gjatë përpunimit, dhe rrezja e majës së mjetit hark rε = 0.1 deri 0.8 mm.
• (2) Lloji i tehut. Në mënyrë që të rritet fuqia e skajit të prerjes, të zvogëlohet thyerja e veglave dhe të përmirësohen kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë, zgjidhni prerjen negative gjatë përpunimit, gjerësinë bγ1 = (0.3 ～ 0.8) f dhe këndin γo1 = -10 ° ～ -5 °.
• (3) Lloji i fytyrës së thikës. Në mënyrë që të kontrolloni në mënyrë të arsyeshme rrjedhën e patate të skuqura, të zvogëloni nxehtësinë e prerjes dhe të zvogëloni konsumimin e veglave, zgjidhni një flaut çip ose ndërprerës çipesh gjatë përpunimit. Rrezja e harkut të fundit të brazdës Rn = (2 ~ 7) f.
• (4) Këndi i shkuljes γ o. Kur prisni materiale me forcë të lartë dhe fortësi të lartë C17200, një kënd më i vogël i grirjes mund të rrisë zonën e kontaktit midis faqes së gërmës dhe çipit, të rrisë zonën e shpërndarjes së nxehtësisë dhe të rrisë forcën e buzës së prerjes dhe të përmirësojë kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë të kokës së prerëses. Isshtë 5 ° deri në 10 °.
• (5) Rkëndi ake α o. Në procesin e prerjes C17200, përdorimi i një këndi më të vogël të pastrimit mund të rrisë forcën e buzës së prerjes dhe të zvogëlojë rrezikun e copëtimit, por një kënd më i vogël i pastrimit do të rrisë fërkimin midis krahut kryesor dhe pjesës së punës, do të shkurtojë jetën e shërbimit të mjetit , dhe të zvogëlojë cilësinë e vrazhdësisë së sipërfaqes së sipërfaqes së përpunuar, zakonisht vlera e këndit të lehtësimit α o është 6 ° ～ 8 °.
• (6) Deklacioni kryesor κr dhe zbritja dytësore κ´r. Me të njëjtën shpejtësi të ushqimit dhe thellësinë e prerjes, deklinimi më i vogël kryesor dhe deklinimi ndihmës mund të rrisin gjatësinë e prerjes së buzës kryesore të prerjes, të zvogëlojnë forcën e prerjes për njësinë e sipërfaqes së buzës kryesore të prerjes dhe të përmirësojnë kushtet e shpërndarjes së nxehtësisë. Ulni fërkimin midis krahut dytësor dhe sipërfaqes së përpunuar dhe zvogëloni vrazhdësinë e sipërfaqes së copës së punës. Sidoqoftë, fortësia dhe forca e C17200 është relativisht e lartë, dhe këndi më i vogël i devijimit kryesor e bën forcën radiale në vegël më të madhe, gjë që rrit rrezikun e copëtimit. Nën kushtin që ngurtësia e sistemit të procesit të jetë e mirë, vlera e këndit të përgjithshëm të rënies κ r është 45 ° ～ 75 °, dhe vlera e κ´r këndit dytësor të deklinimit është 5 ° ～ 10 °.
• (7) Këndi i pjerrësisë së tehut λs. sepse Përpunimi i bakrit Berilium C17200 ka forcë dhe fortësi më të lartë pas plakjes së solucionit, në mënyrë që të rritet fuqia e skajit kryesor prerës, të rritet shpejtësia e rrjedhës së patate të skuqura, të shmanget gjenerimi i copëtimit, të parandalohen gërvishtjet në sipërfaqen e përpunuar dhe prirja e tehut gjatë përpunimit të ashpër vlera është -10 ° ~ -5 °, dhe këndi i pjerrësisë së mjetit është 0 ° gjatë përfundimit.

4. Zgjedhja e shumës së prerjes C17200

• (1) Shpejtësia e prerjes vc. Zgjedhja e shpejtësisë së prerjes është kryesisht e kufizuar nga faktorë të ndryshëm si rezistenca ndaj konsumimit të veglave, fuqia e makinës, fortësia e materialit dhe efikasiteti i përpunimit. Me një fuqi të caktuar të mjetit të makinës, përdoret një shpejtësi më e ulët e prerjes kur pritet C17200 për të zgjatur jetën e shërbimit të mjetit. Ulni temperaturën e prerjes dhe zvogëloni shfaqjen e prerjeve të grumbulluara, por shpejtësia shumë e ulët e prerjes do të zvogëlojë shumë efikasitetin e përpunimit. Prandaj, shpejtësia e prerjes e përdorur gjatë prerjes C17200 është zakonisht 100 ~ 200m / min.
• (2) Thellësia e prerjes αp. Efekti i thellësisë së prerjes në rezistencën e konsumimit të mjetit është më i vogli dhe një thellësi më e madhe e prerjes mund të përdoret në përpunim për të përmirësuar efikasitetin e përpunimit, për të rritur gjatësinë e punës dhe gjerësinë e buzës së prerjes, për të zvogëluar forcën e prerjes për njësinë e sipërfaqes në skajin e prerjes, dhe zgjasin jetën e veglave, por thellësia e tepërt e prerjes do të kërkojë ngurtësi të lartë të sistemit të procesit, veçanërisht për prerjen me fortësi të lartë dhe forcë të lartë C17200, kështu që thellësia e prerjes së C17200 është zakonisht 0.05 ~ 3 mm.
• (3) Sasia e ushqimit f. Zgjedhja e sasisë së ushqimit ndikohet kryesisht nga tre faktorë: forca e prerjes, efikasiteti i përpunimit dhe vrazhdësia e sipërfaqes. Një sasi e madhe e ushqimit përmirëson efikasitetin e përpunimit, por rrit forcën e prerjes dhe vlerën e vrazhdësisë së sipërfaqes; një sasi e vogël e ushqimit zvogëlohet Forca e prerjes dhe vlerat e vrazhdësisë së sipërfaqes janë të vogla, por efikasiteti i përpunimit zvogëlohet. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni një normë të arsyeshme të ushqimit. C17200 ka forcë dhe fortësi të lartë pas plakjes së solucionit të ngurtë dhe gjeneron një forcë të madhe prerëse gjatë procesit të prerjes, në mënyrë që sasia e ushqimit të mos jetë shumë e madhe. Një sasi e vogël e ushqimit zvogëlon efikasitetin e përpunimit dhe rrit koston e përpunimit. Në përgjithësi, ushqimi i C17200 është 0.1 ～ 0.15 mm / r.

5. Përzgjedhja e lëngut prerës gjatë prerjes C172

 Përdorimi i lëngjeve prerëse gjatë prerjes mund të shpërndajë nxehtësinë dhe të lubrifikojë, duke zgjatur jetën e mjetit, duke përmirësuar efikasitetin e përpunimit dhe cilësinë e produktit. Një sasi e madhe e nxehtësisë prerëse gjenerohet gjatë procesit të prerjes C17200, e cila rrit temperaturën e prerjes. Prandaj, roli kryesor i lëngut prerës gjatë prerjes C17200 është të përshpejtojë përhapjen e nxehtësisë së prerjes, të zvogëlojë temperaturën e prerjes dhe të zgjasë jetën e shërbimit të mjetit. Emulsionet e bëra nga vaji i tretshëm kanë një efekt të rëndësishëm në shpërndarjen e nxehtësisë, por squfuri që përmbahet në përbërësit e tij do të shkaktojë një njollë të vogël në sipërfaqen e C17200, duke lënë një rrezik të fshehur të copëzimit të copës së punës. I dobët, por efekti i tij vajosës është relativisht i dukshëm, duke zvogëluar fërkimin midis mjetit dhe pjesës së punës, dhe duke zvogëluar gjenerimin e nxehtësisë prerëse. Prandaj, lëngu prerës i vajit mineral plus 3% deri 7% dhjamë derri përdoret për prerjen C17200.

6. Mulliri C17200

C172 ka forcë dhe fortësi të lartë. Gjatë mullirit, buza prerëse duhet të jetë e mprehtë dhe të ketë rezistencë të fortë ndaj goditjes. Megjithëse si frezat çeliku me shpejtësi të lartë ashtu edhe frezat karabit mund të përdoren për frezimin C17200, saktësia e përpunimit të aparateve të karabit të çimentuar është më e lartë se ajo e aparateve të frezimit me shpejtësi të lartë. Prandaj, gjatë frezimit përdoren hapëse frezimi të karabit.

 Kur frezimi cnc C172, duhet të miratohet metoda asimetrike e bluarjes. Kjo mund të zvogëlojë në mënyrë efektive fërkimin midis prerëses së bluarjes dhe pjesës së punës, të stabilizojë copën e punës dhe të zvogëlojë dridhjet e veglave. Gjatë procesit të bluarjes, disa lëngje prerëse mund të përdoren për të zgjatur jetën e prerësit dhe për të zvogëluar vrazhdësinë e sipërfaqes së copës së punës.

7. Shpimet C172

Kur shponi C172, mund të zgjidhni stërvitje kthesë çeliku me shpejtësi të lartë për shpimin e vrimave. Këndi i spirales së stërvitjes është 29 °, këndi i kulmit është 118 ° dhe këndi i buzës së stërvitjes është 12 °. Nëse është e nevojshme, mund të përdoret një majë posaçërisht e mprehur e mjetit. Për shkak të fortësisë së lartë dhe fortësisë së C172, kërkohet një shpejtësi më e ulët e prerjes dhe lëngu i prerjes duhet të derdhet për ftohje dhe vajosje, i cili ndihmon në shkarkimin e qetë të patate të skuqura, parandalon copëzimet nga kruarja e sipërfaqes së përpunuar, zvogëlon konsumimin e stërvitjes shtrihet stërvitja. Jeta Në të njëjtën kohë, gjatë procesit të shpimit, është e nevojshme të sigurohet shpejtësia konstante e prerjes dhe shpejtësia e furnizimit, për të parandaluar forcimin e punës në pjesën e poshtme të vrimës dhe për të sjellë vështirësi më të mëdha në përpunimin.

8. Përfundim

Si një material me veti të mira gjithëpërfshirëse, C172 është përdorur gjerësisht në fushën e prerjeve të naftës. Forca e saj e lartë dhe fortësia e saj e bëjnë të lehtë gjenerimin e forcës së madhe të prerjes dhe temperaturës së lartë të prerjes gjatë përpunimit, gjë që e përkeqëson mjetin. Prandaj, ne duhet të kombinojmë karakteristikat e prerjes së C172 gjatë përpunimit për të zgjedhur mjetet e arsyeshme të prerjes, parametrat gjeometrikë të mjetit, sasinë e prerjes dhe lëngun e prerjes. Në të njëjtën kohë, ne duhet të rregullojmë teknologji të arsyeshme të përpunimit në prodhim në përputhje me situatën aktuale.

Lidhje me këtë artikull Teknikat e prerjes së aliazhit me bazë bakri ngurtësimi të reshjeve C172

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.