Procesi i prerjes me precizion të aliazhit të titanit TC11

Sidoqoftë, për shkak se aliazhi i titanit ka një koeficient të vogël të deformimit të prerjes (koeficienti i deformimit është më i vogël ose afër 1), procesi i prerjes së çipit në faqen e grafikut rrit rrugën e konfliktit rrëshqitës, i cili përshpejton veshin e mjetit; ndërkohë, temperatura e prerjes është e lartë, forca e prerjes është e madhe dhe paraqitja e shtresës së ndotjes së degjeneruar ndodh sepse përpunimi i titanit ka një aktivitet të madh kimik dhe ka të ngjarë të ketë një reagim të ashpër kimik me papastërti të ndryshme të gazit, të tilla si O, N, H, C, etj., i cili pushton shtresën sipërfaqësore prerëse të aliazhit të titanit, duke shkaktuar fortësinë dhe brishtësinë e sipërfaqes shtresa për t’u rritur. Të tjerët ende kanë përbërjen e shtresës sipërfaqësore të fortë TCI dhe TiN; në temperaturë të lartë, shtresa sipërfaqësore është e rregulluar me shtresën α dhe shtresën e ngurtësimit të hidrogjenit dhe shtresa të tjera të ndotjes të transformuara nga jashtë. Formimi i shtresave të pabarabarta sipërfaqësore, përqendrimi i pjesshëm i stresit, forca e zvogëluar e lodhjes së pjesëve, dëmtimi i rëndë i procesit të prerjes dhe shfaqja e copëzimit, copëtimit dhe derdhjes; afinitet i madh Gjatë prerjes, copëzave të titanit dhe sipërfaqeve të prera isshtë e lehtë të kafshosh me të dhënat e mjetit, dhe ndodh një pamje e rëndë e thikës ngjitëse, që çon në veshin e fortë të lidhjes; dhe mangësitë e tilla si paqëndrueshmëria e rregullimit të aliazhit të titanit sjellin shumë vështirësi në prerje, veçanërisht prerjen e imët, kështu që quhet edhe metal përpunimi i vështirë. Prandaj, diskutimi teknik i përpunimit të prerjes së hollë të aliazhit të titanit është një pyetje që duhet të trajtohet urgjentisht.

Streha e tubit të bishtit (siç tregohet në Figurën 1) është një pjesë kryesore funksionale në një produkt në fabrikën e autorit. Për shkak se është e nevojshme të pranohet temperatura e lartë dhe presioni në kushtet e funksionimit, kërkesat e tij për funksionin mekanik janë forca në tërheqje Rm ≥ 1030MPa, zgjatimi A ≥9, në mënyrë që të plotësojë kërkesat e tij funksionale, aliazhi i titanit TC11 përdoret në planifikimin e produktit, i cili është tipike me mure të hollë bosht pjesa tuba. Pas planifikimit të optimizimit të teknologjisë së tij të prerjes së hollë, përfundoi prerja e imët e aliazhit të titanit.

1. Karakteristikat e prerjes së Aliazhit Titanium TC11

Aliazhi i titanit TC11 është një aliazh Ti (tipi α + β). Renditja e tij është e përbërë nga faza α gjashtëkëndëshe e paketuar dendur dhe faza β kubike në qendër të trupit. Krahasuar me metalet e tjerë, struktura është më e rëndësishme dhe anizotropia është më e fortë, gjë që sjell vështirësi më të mëdha në prodhimin dhe përpunimin e lidhjeve të titanit. . Karakteristikat e procesit të prerjes së tij janë si më poshtë:

• (1) Forca e lartë e prerjes dhe temperatura e lartë e prerjes. Për shkak se aliazhi i titanit ka dendësi të ulët dhe forcë të lartë, ushqimi i prerjes ka stres të madh në prerje dhe punë të madhe të deformimit plastik, kështu që forca e prerjes është e lartë dhe temperatura e prerjes është e lartë.
• (2) Ngurtësim i rëndë i punës. Përveç deformimit plastik, lidhjet e titanit punojnë vështirë për shkak të thithjes së oksigjenit dhe azotit në temperatura të larta të prerjes, shfaqjes së solucionit të ngurtë në boshllëqet dhe efekteve kontradiktore të grimcave të fortësisë së lartë në vegël.
• (3) Thikë e thjeshtë shkopi. Lidhjet e titanit kanë afinitet të fortë kimik në temperatura të larta, shoqëruar me forca të mëdha prerëse, nxit më tej konsumimin e mjetit.
• (4) Veshja e veglave është e rëndë. Veshja e ndarjes është një tipar i rëndësishëm i veshin e veglave gjatë prerjes së lidhjeve të titanit.

2. Analiza e pjesës së punës

3. Zgjidhja teknike

3.1 Rruga e Teknologjisë

Rruga teknike bazohet në parimin e "trashësisë së pari, pastaj përfundimit, brenda dhe pastaj jashtë" për të zvogëluar deformimin gjatë përfundimit dhe për të përmirësuar saktësinë e përpunimit. Në procesin e hershëm të prodhimit të provës, rrugët teknike janë: boshllëk, gjatësi makine, formë e përafërt kthyese, shpim, mërzitje e përafërt, formë kthyese precize, formë përfundimi.

Aliazh titani ka përçueshmëri të dobët termike, dendësi të ulët dhe nxehtësi specifike, dhe temperaturë të lartë të prerjes; ka një afinitet të fortë kimik me mjetin dhe është e thjeshtë të ngjitësh thikën, duke e bërë të vështirë prerjen. Eksperimentet kanë konfirmuar se sa më e madhe të jetë forca e një aliazh titani, aq më e keqe është përpunueshmëria e tij. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni lidhjet e forta të bazuara në tungsten-kobalt me ​​afinitet të ulët kimik, përçueshmëri të mirë termike dhe forcë të lartë në procesi i përpunimit.

Makina e përafërt është YG8, makina gjysmë e përfunduar është YG6, dhe makina përfunduese është YG3X. Stërvitja është bërë nga stërvitje e kthesës së karabit të çimentuar (karabit të çimentuar YG6).

3.2 Në dyshim

• (1) Kur përdoret një shpuese e rrotullimit të aliazhit të fortë për shpime, temperatura e prerjes është mjaft e lartë, pjesa e stërvitjes është e veshur rëndë dhe stresi termik i procesit të përpunimit ndikohet drejtpërdrejt, gjë që ndikon drejtpërdrejt në saktësinë e përfundimit të mëvonshëm.
• (2) Pjesa e punës ka deformim të madh dhe madhësia e përpunimit është e vështirë të kontrollohet.
• (3) Gjendja e jashtë-koaksialitetit është e rëndë, shkalla e kualifikuar e copës së punës është e ulët dhe shkalla e kualifikuar uniforme është vetëm 50%.
• (4) Fuqia e prodhimit nuk është e lartë, konsumimi i mjetit është i madh dhe kostoja e prodhimit është e madhe.

3.3 Plani i trajtimit

3.3.1 Zgjidhni mjetin e duhur nga e para

Pas studimit të të dhënave dhe procesit të përpunimit, u vendos që të përdorej stërvitja (stërvitje thithëse jet) e tipit të makinës Kenner HTS-C; kjo bit mund të sigurojë ftohje të fuqishme dhe është e pajisur me veshje PVD të indeksueshme në përgjithësi aliazh i fortë Fut dhe flautë çipesh dhe stërvitje karabit. Pas eksperimenteve, stërvitja përdor futje KC720 dhe KC7215 (futje para dhe mbrapa) që specializohen në materiale të vështira për t’u makineruar për të shpuar lidhjet e titanit. Fuqia e prodhimit rritet me 60%, dhe pjesa e punës pas shpimit nuk gjeneron nxehtësi dhe deformim. Nuk ka efekt stresi gjatë përpunimit dhe nuk ka ndotje të mjedisit përreth, siç tregohet në Figurën 2.

3.3.2 Analiza e shkaqeve të deformimit dhe kundërmasave

Arsyeja kryesore për deformimin në procesin e përpunimit është sepse aliazhi i titanit rregullon sforcimin. Në fazën e hershme të procesit të prodhimit të provës, megjithëse teknologjia miratoi teknologjinë e përpunimit të përafrimit së pari, pastaj përfundimit, dhe pastaj brenda dhe jashtë, por nuk i konsideroi plotësisht elementët e paqëndrueshëm të rregullimit të aliazhit të titanit, duke formuar pamjen e deformimit të copës së punës dhe e vështirë për të kontrolluar madhësinë gjatë përpunimit. Si të zvogëloni kontrollin e deformimit të titanit përpunimi i aliazheve procesi në minimum është një problem i vështirë.

Pas eksperimenteve të përsëritura, ne shtojmë një proces pjekje të plakjes pas përpunimit të përafërt të copës së punës. Pa zvogëluar funksionin mekanik të pjesës së punës, kokrrat rafinohen dhe më pas arrihet rregullimi i imët për të eleminuar sforcimin e brendshëm dhe për ta bërë rregullimin të arrijë një gjendje të qëndrueshme.

Standardi i trajtimit të nxehtësisë është si më poshtë: temperatura e plakjes është 530 ℃, dhe koha e mbajtjes është 4 ~ 6h. Sigurohuni që Rm≥1030MPa dhe A≥9%. Pas disa tufave eksperimentesh, forca në tërheqje Rm është më e lartë se 1030 MPa, dhe zgjatja A është më shumë se 9%.

3.3.3 Arsyet e Jashtë-Koaksialitetit dhe Kundërmasave

Duke synuar shkallën e ulët të kualifikimit të pjesës së punës të shkaktuar nga koaksialiteti i dobët, analiza e mëtejshme e të dhënave të copës së punës dhe teknologjia e përpunimit zbuloi se copa e punës është një tub me mure të hollë, i cili është një metal tipik i deformueshëm dhe i vështirë për t’u makinerizuar. Për sa kohë që ngurtësia e të gjitha sistemeve teknike është përmirësuar, Talent për të trajtuar në mënyrë efektive pyetjet e tij të përpunimit.

• (1) Gjatë përpunimit të brendshëm të vrimave, metoda e hapit teknik ishte vendosur në mënyrë të arsyeshme. Hapi teknik me një ngurtësi të caktuar u përdor si referencë e fiksimit dhe pozicionimit të pjesës së punës, e cila në mënyrë efektive trajtoi problemin e deformimit të vrimës së brendshme gjatë përpunimit, siç tregohet në Figurën 3.
• (2) Në procesin e përpunimit të rrethit të jashtëm, miratohet një metodë mekanike e mbushjes së materialit anti-dridhje, domethënë, gjatë procesit gjysëm të përfunduar të kthimit të pjesës së punës, pjesa e fiksimit është e mbushur me një jastëk të ngurtë për të parandaluar deformimin të pjesës së punës; vrima e brendshme e pjesës së punës është e mbushur me butë Tubi gome fleksibël ose materiali shkumë e bën atë të përshtatet në murin e saj të brendshëm gjatë procesit të përpunimit, dhe pastaj arrin efektin e shtimit të ngurtësisë në copë, siç tregohet në Figurën 4.
• (3) Në mënyrë që të sigurohet koaksialiteti i pjesës së punës, një grup i pozicionimit të tepërt ndeshjeve ishte planifikuar gjatë procesit përfundimtar të përfundimit për të përmirësuar ngurtësinë e copës së punës, siç tregohet në Figurën 5.

 Pastaj, boshtësia e pjesës së punës është e dobët. Prandaj, në planifikimin e fiksimit, për të siguruar ngurtësinë e copës së punës, u përdor një pajisje mbi-pozicionuese. Jo vetëm që të gjitha vrimat e brendshme të pjesës së punës u përdorën si referencë e pozicionimit, megjithëse pamja e pozicionimit ka ndodhur në teori, por në praktikë, ajo plotësoi plotësisht nevojat e pjesës së punës. . Shikoni Figurën 6.

Bazuar në karakteristikat e lartpërmendura të aliazhit të titanit TC11 gjatë procesit të prerjes dhe mekanizmit që aliazhi është i vështirë për t'u prerë, dhe që lidhet me metodat e përpunimit dhe përvojën e të dhënave të vështira për t'u përdorur në makinë në praktikën e prodhimit, teknologjinë e përpunimit të përpunimit rruga u hartua nga fillimi si më poshtë: fundi i sheshtë - - Shpimi - Brenda dhe jashtë makinës së ashpër - Ekzaminimi i funksioneve të plakjes dhe mekanike - Standardi i makinës - Vrima e brendshme e makinës gjysëm të gatshme, Vrima e madhe e makinës gjysëm të gatshme - Forma e brendshme e makinës së përfunduar — Forma e makinës gjysëm e gatshme — —Menaxheri i Përgjithshëm Ping, fund i vogël i makinës së imët —— Formë e imët e makinës.

Strehimi i tubit të bishtit të pjesëve të aliazhit të titanit i përpunuar nga kjo metodë teknike plotëson plotësisht kërkesat e planifikimit dhe shkalla e kualifikuar e pjesëve arrin më shumë se 98%. Problemi i deformimit të prerjes së imët të aliazhit të titanit trajtohet në mënyrë efektive.

4.Conclusion

Aliazhi i titanit ka përpunueshmëri të dobët, kështu që mënyra se si të përmirësohet dhe përmirësohet përpunueshmëria e tij është një problem i vështirë. Ky artikull analizon metodat teknike të prerjes së tubit të bishtit të pjesëve të aliazhit të titanit, përfundon prerjen e hollë të pjesëve të aliazhit të titanit dhe trajton në mënyrë efektive vështirësitë e përpunimit, siç janë deformimi i kthesës dhe veshja e veglave e pjesëve cilindrike me mur të hollë aliazh titani TC11 Me njohuri dhe kuptim të mëtejshëm të teknologjisë së përpunimit të pjesëve të aliazhit të titanit me mure të hollë, ajo ka grumbulluar një përvojë të caktuar për përpunimin e ardhshëm të pjesëve të aliazhit të titanit.

Lidhje me këtë artikull Procesi i prerjes me precizion të aliazhit të titanit TC11

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.