Hyrje dhe paraqitje simbolike e boshtësisë

Pasojat e mundshme anësore të gabimeve të mëdha bosht të përbashkët

Gabimi i koaksialitetit është mosvendosja e qendrës së rrethit e pasqyruar në prerjen tërthore. Nëse instalohen dhe përdoren pjesët me gabime të mëdha koaksialiteti, ato mund të mos montohen gjatë montimit. Makineria e mbledhur mund të prodhojë dridhje, dridhje, zhurmë periodike, thithje të paqëndrueshme, dëmtim të pjesëve të makinës dhe mund të shkaktojë dëme serioze. Një seri sëmundjesh mekanike siç janë aksidentet e sigurisë, kështu që kontrolli i boshtësisë së bërthamës së komponentëve ka qenë gjithmonë një element i rëndësishëm i inspektimit të cilësisë së përpunimit të plastikës në dyqane PTJ.

Llojet e pjesëve për matjen e koaksialitetit

Pajisjet e testimit

Koaksialiteti është relativisht i vështirë për tu matur. Instrumentet që përdorim përfshijnë imazhe, tre koordinata, njehsorë devijimi, pranga në formë V, tregues thirrësish dhe speciale ndeshjeve.

Metodat e matjes

Zbulimi i koaksialitetit është një artikull provë që ne shpesh e bëjmë në punën e matjes. Më poshtë është një hyrje e shkurtër e metodës së zbulimit të boshtit të boshtit dhe ingranazhit të prodhuar nga kompania.

1. Metoda për matjen e koaksialitetit me imazher

• 1. Ndizni kompjuterin dhe vendosni pjesën e testuar në tryezën e punës
• 2. Hapni butonin flash në kompjuter dhe importoni programin
• 3. Klikoni rrethin e jashtëm dhe vrimën e brendshme të objektit të matur me miun dhe klikoni butonin e matjes
• 4. Lexoni të dhënat e koaksialitetit, regjistroni ato dhe plotësoni raportin e provës!

2. Metoda e matjes së boshtit të përbashkët me tre koordinata (CMM)

• 1. Identifikoni në fillim vizatimin dhe gjeni pikën referuese.
• 2. Rregulloni përpunimi i vështrimit pjesa që do të matet në tre platformat e koordinatave dhe rregullohet në mënyrë të vendosur.
• 3. Ndizni tre koordinatat, kalibroni kokën, ndizni kompjuterin, gjeni programin përkatës të matjes, hapni softuerin dhe më pas programoni.
• 4. Filloni të matni produktet, vendosni një sistem koordinativ dhe matni rrethin e jashtëm.
• 5. Përcaktoni standardin, vlerësoni cilindrat e matur dhe pastaj mund të shihni koaksialitetin.
• 6. Eksportoni raportin e provës.

3. Metoda për matjen e boshtësisë së përbashkët me zgavrën

• 1. Lani copën e provës me ujë të ngrohtë dhe fshijeni atë me një leckë të thatë.
• 2. Rregulloni distancën midis dy majave të grykës, e cila është rreth 8 mm më e shkurtër se pjesa e boshtit që do të matet. Drejtoni vrimën qendrore të fundit të pjesës së provës me majën fikse të grykës. Tërhiqeni copën e punës me dorën tuaj të majtë dhe ngjeshni devijimin me dorën tuaj të djathtë. Doreza e majës lëvizëse në skajin tjetër të lavjerrësit bën që maja lëvizëse të tkurret prapa. Duart e majta dhe të djathta bashkëpunojnë mirë dhe shtyjnë majën lëvizëse në vrimën qendrore në skajin tjetër të pjesës së punës!
• 3. Rrotulloni objektin që do të testohet me dorë dhe kthejeni lehtë, por hendeku nuk duhet të jetë shumë i madh. Sigurohuni që objekti të jetë i ngushtë. Përndryshe do të shkaktojë rezultate të pasakta të testit. Nëse keni nevojë të rregulloni elasticitetin, referojuni nenit 2 më lart.
• 4. Instaloni treguesin, bazën dhe mbështetësin e thirrjes dhe rregulloni treguesin e thirrjes në mënyrë që sonda të jetë në kontakt me sipërfaqen e jashtme të matur të pjesës së punës dhe të ketë një ngjeshje të rrethit 0.5-1.
• 5. Rrotulloni ngadalë dhe në mënyrë uniforme copën e punës me dorë për një javë dhe vëzhgoni luhatjen e treguesit të thirrësit, merrni diferencën midis leximit Mmax dhe leximit Mimin si gabim bosht të përbashkët të pjesës dhe regjistroni të dhënat.
• 6. Lëvizni kllapat e treguesit të thirrësit, zgjidhni një rreth të jashtëm, rrotulloni pjesën që do të matet dhe matni katër pozicione të ndryshme sipas metodës së përshkruar më sipër. Merrni vlerën MAX të ndryshimit midis leximit Mmax dhe leximit Mimin si pjesë Gabim Koaksialiteti.
• 7. Plotësoni raportin e provës dhe organizoni pajisjet eksperimentale.

4. Metoda për zbulimin e koaksialitetit me hekur në formë V

• 1. Lani copën e provës me ujë të ngrohtë dhe fshijeni atë me një leckë të thatë.
• 2. Përgatitni dy blloqe në formë V me të njëjtën lartësi dhe të njëjtën buzë prerëse. Vendosni blloqet e përgatitura në formë V në një pllakë mermeri ose në një tryezë makine shumë të sheshtë.
• 3. Vendosni standardin e pjesës së punës që do të testohet në brazdën në formë V të instrumentit
• 4. Instaloni matësin e numrit, bazën e tryezës dhe mbajtësin e njehsorit, rregulloni matësin e numrit në mënyrë që sonda të jetë në kontakt me sipërfaqen e jashtme të matur të copës së punës dhe të ketë një ngjeshje prej 0.5 --- 1 rreth
• 5. Shtypni poshtë me duar dhe rrotulloni ngadalë dhe në mënyrë uniforme copën e punës për një javë dhe vëzhgoni luhatjen e treguesit të thirrjes, merrni diferencën midis leximit Mmax dhe leximit Mimin si gabim bosht të përbashkët të pjesës dhe regjistroni të dhënat.
• 6. Pastaj lëvizni bazën e tryezës, zgjidhni një rreth të jashtëm, rrotulloni pjesën që do të matet, matni katër pozicione të ndryshme sipas metodës së mësipërme dhe merrni vlerën MAX në ndryshimin midis leximit Mmax dhe leximit Mimin si të njëjtën. Gabim aksialiteti
• 7. Plotësoni raportin e provës dhe organizoni pajisjet eksperimentale.

5. Metoda për zbulimin e koaksialitetit të veglave të veçanta

Metoda e llogaritjes së të dhënave dhe plotësimi i raportit

• 1. Së pari llogaritni vlerën e gabimit të koaksialitetit në një seksion të vetëm të matjes, domethënë, Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Merrni vlerën MAX të vlerës së gabimit të koaksialitetit të matur në secilin seksion si gabimin e bosht të përbashkët të pjesës.
• 3. Përfundoni matjen sipas hapave të mësipërm dhe plotësoni informacionin përkatës dhe rezultatet e matjes së DUT në raportin përkatës të provës dhe përdorni këtë si referencë për të përcaktuar nëse gabimi i boshtësisë së boshtit të pjesës është i pranueshëm.

Lidhje me këtë artikull Zbulimi i metodës së koaksialitetit të pjesëve të makinerisë PEEK

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Saktësi e shpejtë 3, 4 dhe 5-boshtore Machining CNC shërbime duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje konvencionale, shpime,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.