Analiza e përpunimit të procesit të profilit të fletëve të mëdha Titanium Turbo

---

Blades e ventilatorit të motorit turbofan me raport të madh bajpas kanë arritur në thelb më shumë se 500 mm për sa i përket gjatësisë dhe madhësisë. Kjo karakteristikë strukturore në shkallë të gjerë bën që forca centrifugale dhe stresi i dridhjeve të jenë shumë të mëdha gjatë punës së tyre, kështu që është bërë gjithashtu një motor i madh turbo ventilator Pjesë shumë të rëndësishme.

Aktualisht, shumë motorë turbofan përdorin akoma fletët e tifozit të amortizimit të aliazhit të titanit. Struktura e ngushtë dhe e gjatë e këtij profili të tehut e bën më të spikatur ngurtësinë e saj të dobët në formën e strukturës me mure të hollë. Ngurtësia e dobët e strukturës dhe sipërfaqja e madhe e profilit, natyra e materialit është e vështirë për t'u përpunuar, kanë një efekt të kundërt në tradicionalen procesi i përpunimit, e cila pasqyrohet intuitivisht në saktësinë e madhësisë së konturit dhe saktësinë e pozicionit të profilit isshtë e vështirë të garantohet, efikasiteti i lustrimit manual është i ulët, intensiteti i punës është i madh dhe lloji i fletës është i prirur për të djegur dhe hequr. 

Ekzistenca e problemeve të mësipërme përbën një pengesë për prodhimin e tehut. Me zhvillimin dhe zbatimin e lidhjes me shumë boshte Machining CNC teknologjia dhe kërkimi mbi teknologjinë e përpunimit të këtij profili të tehut, vështirësitë e këtij përpunimi të profilit të blades janë thyer gradualisht, dhe cilësia e përpunimit dhe niveli i efikasitetit kanë arritur një gjendje relativisht ideale.

---

Rruga kryesore teknologjike e përpunimit CNC të profilit të madh të fletës së ventilatorit të aliazhit të titanit

Për përpunimin e profilit të madh të tehut të tifozit të aliazhit të titanit, duke marrë parasysh të gjitha aspektet e përfshira në procesin tradicional, efektet e saj anësore kanë aspektet e mëposhtme.

1. Ndikimi i materialeve

1. ▶ Aliazhi i titanit ka një modul të vogël elastik, i cili është i lehtë të shkaktojë deformimin shtrëngues të përpunimit të tehut; konsumimi i faqes së krahut gjatë përpunimit është i prirur të rrisë forcën e prerjes.
2. Tivity Përçueshmëria e dobët termike, bluarja e thatë e lëmuar me dorë është e lehtë të shkaktojë deformim të stresit, djegie dhe heqje.

2. Ndikimi i strukturës së tehut

1. Area Zona e përgjithshme e përpunimit të profilit është e madhe, dhe saktësia e shkaktuar nga konsumimi gjatë gjithë procesit të mjetit ndikohet shumë.
2. ▶ Për shkak të shqetësimeve në trajtimin, lustrimi manual është intensiv i punës dhe saktësia e përpunimit është e vështirë të garantohet.

3. Ndikimi i gjendjes së leshit

Për shkak të ndikimit të materialeve dhe specifikimeve, është e vështirë të merret një shpërndarje ideale e marzhit, e cila rezulton në prerjen e luhatjeve të forcës të shkaktuara nga heqja e pabarabartë e marzhit të profilit dhe deformimi i stresit.

4. Ndikimi i funksioneve të veglave të makinës

1. Structure Struktura e lakuar e profilit të tehut, drejtimi i prerjes së mjetit, këndi aktual i prerjes dhe parametrat e prerjes janë të ndryshme, duke rezultuar në ndryshime në forcën e prerjes.
2. Conditions Kushtet e dobëta të ftohjes, ftohja e pamjaftueshme dhe mungesa e ftohjes shkaktojnë deformimin e stresit termik.

Duke synuar faktorët e vështirë të përpunimit të sipërfaqes së tehut të tifozëve të mëdhenj të aliazhit të titanit, bazuar në përparësitë e përpunimit të teknologjisë së përpunimit CNC të lidhjes me shumë boshte, rruga kryesore e përpunimit është e përcaktuar: 

përpunimi i tenonit të tehut dhe i të dhënave ndihmëse të pozicionimit profile profili i tehut Mulliri i përafërt CNC Makineri An Riparimi i lehtësimit të stresit air Riparimi i pikës së pozicionimit Control Kontrolli numerik Mulliri i tehut CNC. Përfundimi i profilit. 

Ideja e përgjithshme e procesit e vendosur nga rruga e mësipërme e procesit është: procesi i bluarjes së përafërt CNC sipërfaqe heq pjesën më të madhe të diferencës, dhe procesi i mullirit të përfundimit ka një shpërndarje ideale të diferencës; profili i tehut Procesi i mullirit me precizion CNC siguron gjeometrinë e profilit Dhe saktësia e pozicionit në thelb plotëson kërkesat përfundimtare të saktësisë së tehut; përfundimi i profilit të tehut siguron që cilësia e shtresës sipërfaqësore të profilit të plotësojë kërkesat.

Pikat kryesore të mullirit CNC të profilit të madh të tifozit të aliazhit të titanit

Sipas kërkesave të përgjithshme teknologjike të profilit të tehut, bluarja e profilit të tehut duhet të sigurojë që saktësia e pozicionit gjeometrik të profilit në thelb të plotësojë kërkesat e projektimit dhe të ketë një cilësi të caktuar të vrazhdësisë së sipërfaqes. Në të njëjtën kohë, përmirësimi i efikasitetit në përpunim është gjithashtu fokusi i mullirit të profilit Work one. 

Sipas kuptimit të karakteristikave të përpunimit të profilit të madh të fletës së tifozit të aliazhit të titanit, është e nevojshme të merret në konsideratë gjithë ndikimi i shumë faktorëve të tillë si pajisjet, mjetet, pozicionimi i përpunimit etj. Për bluarjen e teheve të tifozëve të aliazhit të madh të titanit, është e nevojshme të zgjidhni një qendër të përpunimit me pesë boshte. Përzgjedhja e një qendre të pjekur për përpunimin e tehut të lidhjes me pesë boshte ka edhe konsiderata të përpunimit me efikasitet të lartë dhe aftësi të sigurimit të saktësisë së përpunimit. 

Për përpunimin e profilit me ndryshime të mëdha në lakim, funksioni i këndit të lëkundjes së gishtit të makinës mund të përshtatet mirë me kërkesat e forcës së prerjes së qëndrueshme që korrespondon me ndryshimin në lakimin e profilit. Sistemi i ftohjes me presion të lartë të mjetit të makinës zvogëlon shumë temperaturën e prerjes dhe shmang veshin e shpejtë të mjetit. , Kështu që përpunimi i profilit mund të marrë saktësi të mirë të përpunimit dhe cilësi të përpunimit sipërfaqësor. Për të parandaluar dhe zvogëluar deformimin rrotullues gjatë shtrëngimit dhe prerjes së tehut të gjatë, është e nevojshme të sigurohet që rrotullimi boshts tehët në skajet e përparme dhe të pasme të pajisjeve kanë një funksion rrotullimi sinkron, dhe qëllimi është të ndryshoni shtrëngimin e një skaji dhe një fund të teknologjisë tradicionale të përpunimit të tehut. 

Metoda e shtrëngimit të pozicionimit të ngushtë për të shmangur deformimin e përkuljes gjatë shtrëngimit të tehut dhe deformimin rrotullues të profilit të tehut në drejtimin gjatësor të shkaktuar nga një kthesë e një fundi dhe një fund vijues gjatë përpunimit të rrotullimit të tehut. Për të përmbushur kërkesat e pozicionimit dhe fiksimit të tehut, pjesa ndihmëse e pozicionimit në skajin mbrapa të tehut ka kërkesa të rrepta të saktësisë së pozicionit në lidhje me referencën e pozicionimit të tenonit në skajin e përparmë. 

Pasi të përfundojë përafrimi i profilit, pjesa e përparme dhe e pasme e tehut për shkak të deformimit të stresit Rregullohet gabimi i saktësisë së pozicionit midis referencave të pozicionimit përfundimtar. Pas instalimit të bashkimeve për përpunimin e profilit të tehut në boshtet rrotulluese në skajet e përparme dhe të pasme të mjetit të makinës dhe pasi të keni përcaktuar që nuk ka asnjë gabim koncentrikiteti në boshtet rrotullues në skajet e përparme dhe të pasme të mjetit të makinës, saktësia e instalimit të përparme dhe të pasme ndeshjeve zbulohet dhe rregullohet duke përdorur një mandrinë të veçantë. Sigurohuni që ndeshjeve në të dy skajet kanë një marrëdhënie të saktë të saktësisë së pozicionit, në mënyrë që të shmanget stresi shtesë rrotullues i shkaktuar nga funksioni i rrotullimit sinkron i akseve rrotulluese të përparme dhe të pasme të mjetit të makinës për shkak të saktësisë së dobët të fiksimit të ndeshjeve. Mulliri i përafërt i profilit të tehut është të hiqni një diferencë të madhe dhe të lini një diferencë uniforme të përpunimit për përfundimin. Nën këtë premisë, përpunimi i këtij procesi duhet të sigurojë efikasitet të lartë të përpunimit. Qendra e përpunimit të tehut të lidhjes me pesë boshte ka një funksion të përpunimit me rresht të gjerë. 

Parimi është që kur të bluhet tehu, vija qendrore e veglës nuk është pingul me tangjentën e pikës ose sipërfaqes që bluhet, por në drejtim të veglës dhe pikës ose sipërfaqes që bluhet. Drejtimi normal është në një kënd të caktuar. Ky lloj mulliri përdor një mulli cilindrik fundor, dhe rruga e frezimit është një hark i gjerë eliptik. Krahasuar me mullirin e një koke topi, e njëjta lartësi kulmi ose sipërfaqe profili është e bluar. Për sa i përket cilësisë, distanca midis shtigjeve të mjeteve të gjeneruara është shumë më e madhe. Prandaj, ky lloj përpunimi ka një efikasitet të lartë të përpunimit. Në përpunimin aktual, përdoret metoda e përpunimit rrotullues që lëviz nga një skaj në skajin tjetër në gjatësinë e tehut, domethënë metoda e frezimit spiral. Nga perspektiva e efikasitetit, metoda e frezimit spiral gjithashtu ka efikasitet më të lartë të përpunimit krahasuar me metodën e mullirit gjatësor. Mulliri i hollë i profilit të tehut është për të marrë një saktësi më të lartë gjeometrike dhe pozicioni, dhe në të njëjtën kohë të bëjë që niveli i vrazhdësisë së profilit të plotësojë disa kërkesa. Në mënyrë që të zvogëlohet ndikimi i "rikthimit" të shkaktuar nga përpunimi i materialeve të aliazhit të titanit dhe ndikimi i konsumimit të mjetit në saktësinë e përpunimit gjatë përpunimit të profileve me zonë të madhe, mjeti duhet të jetë i mprehtë dhe të shmangë përpunimin e zgjatur të një vegle. Për këtë arsye, nëse është e mundur, përdorni një mulli fundor për të kryer bluarjen gjatësore të profilit. Mulliri gjatësor mund të përdorë disa mjete për të mullëzuar sipërfaqen e pasme të tehut, sipërfaqen e gjethes, skajin e marrjes dhe skajin e shkarkimit, për të shmangur konsumimin e shkaktuar nga një përpunim në shkallë të gjerë të një vegle, dhe për të prodhuar një nivel precize në sipërfaqen e teh 

Mospërputhja është e favorshme për përfundimin përfundimtar të profilit. Kur bluan një teh të rotorit të tifozit të aliazhit të titanit, për të përmirësuar kushtet e prerjes, të gjitha masat për të shmangur konsumimin e veglave janë të nevojshme. Për sa i përket zgjedhjes së materialeve dhe specifikimeve të veglave, prerësja cilindrike e topit me veshje aliazhi të fortë përdoret për të përpunuar anën e brendshme të pllakës së tehut, anën e brendshme të pllakës së skajit dhe harkun e tranzicionit të profilit, në pllakën e skajit 1. Për skajet e marrjes dhe shkarkimit, zgjidhni një mulli fundor me një futje cilindrike dhe një teh të veshur me aliazh të fortë për të përpunuar sipërfaqen e profilit me sipërfaqe të madhe të tenxheres së fletës së tehut dhe mbrapa tehut. 

Përzgjedhja e materialeve të veshjes për përpunimin e veglave të aliazhit të titanit është shumë e rëndësishme. Shmangni përdorimin e materialeve të veshjes që kanë afinitet me lidhjet e titanit. Aktualisht, mjetet e veshura PVD përdoren zakonisht për përpunimin e lidhjeve të titanit. Veshja PVD është e hollë dhe e lëmuar. Kur ato janë të bashkangjitura në substratin e karabit të çimentuar të mjetit, ato gjithashtu do të prodhojnë një sforcim të mbetur. Ky stres është i favorshëm për përmirësimin e rezistencës ndaj dëmtimit të mjetit. PVD Mund të lidhet ngushtë me mjetin, i cili është i dobishëm për të ruajtur formën e mprehtë të prerjes. Mjeti PVD ka rezistencë të mirë ndaj konsumimit, veti kimike të qëndrueshme dhe nuk është e lehtë për t’u prodhuar buzë e ndërtuar. Gjatë përpunimit, duhet të përdoret ftohës i mjaftueshëm për të ftohur mjetin dhe për të përmirësuar ndikimin e fërkimit, për të zgjedhur parametrat e arsyeshëm të prerjes dhe për të përmirësuar efektin e forcës së prerjes.

---

Karakteristikat e përfundimit CNC të profilit të madh të fletës së ventilatorit Titanium

Mbarimi i profilit të tehut është për të siguruar që vrazhdësia dhe dallgëzimi i profilit plotësojnë kërkesat e projektimit, performanca e strukturës materiale nuk ndryshon, dhe dimensionet gjeometrike dhe saktësia e pozicionit të marra nga mulliri janë në thelb të pandryshuara gjatë përpunimit. 

Për përpunimin aktual, përfundimi i profilit të tehut bazohet në heqjen e shenjave të mbetura të mjetit në procesin e bluarjes për të arritur vrazhdësinë dhe valëzimin e kërkuar. Sasia e heqjes së metaleve në secilën anë të sipërfaqes së formës nuk duhet të jetë më e madhe se 0.05 mm. Aktualisht, përdorimi i makinerive bluarëse dhe lustruese të rripave gërryes CNC për përfundimin e sipërfaqes së tehut është një metodë më e pjekur për aplikime praktike të përpunimit dhe përdorimi i mjeteve të makinës për bluarjen e rrotave bluarëse diamanti CNC për përfundimin e sipërfaqes së tehut është një aplikim provë. Një mënyrë. 

Arsyeja pse këto metoda të përpunimit janë zgjedhur për aplikim është sepse ato kanë karakteristikat e tyre. Para së gjithash, për metodën e përpunimit të mjeteve të makinës për bluarjen dhe lustrimin e rripave gërryes CNC, ajo ka karakteristikat e mëposhtme:

1. Grain Kokrra gërryese e rripit gërryes është e mprehtë dhe efikasiteti i bluarjes është i lartë, i cili ka arritur 10 herë bluarjen dhe 5 herë bluarjen e zakonshëm të rrotave bluarje;
2. ▶ Fërkimi midis bluarjes së rripit gërryes dhe pjesës së punës është i vogël, bluarja gjeneron pak nxehtësi, perimetri i rripit gërryes është i madh dhe grimca gërryese ka një interval të gjatë për shpërndarjen e nxehtësisë. Easyshtë e lehtë të fitohet ftohja e plotë e ajrit dhe lëngu prerës, i cili mund të zvogëlojë në mënyrë efektive deformimin e copave të punës Djegiet dhe heqjen;
3. ▶ Butësia e rripit gërryes dhe struktura e trupit të gomës në sipërfaqen e rrotës së punës sigurojnë që rripi gërryes të jetë në kontakt me copën e punës dhe të ketë një efekt të mirë të futjes dhe lustrimit;
4. Gr Bluarja e rripit gërryes Ekziston një madhësi e qëndrueshme e mjetit gërryes, sepse rripi gërryes është i bashkangjitur në rrotën e punës për bluarje, madhësia e mjetit gërryes ka qëndrueshmëri më të mirë;
5. Gr Bluarja e rripit gërryes nuk mund të përpunohet për një kohë të gjatë me një sasi të madhe të heqjes, dhe rripi gërryes përmban Sasia totale e gërryesve është e kufizuar, dhe përpunimi afatgjatë me heqje të madhe të tepërt do të konsumojë shpejt gërryesit dhe është e nevojshme për të ndërprerë përpunimin dhe për të zëvendësuar rripin gërryes.

Karakteristikat e lartpërmendura të bluarjes së rripave gërryes bëjnë të mundur që lustrimi i sipërfaqes së tehut të tifozëve të aliazhit të titanit të realizojë prodhimin e mekanizuar në kushte të kontrolluara nga programi. Aktualisht, ekzistojnë dy metoda për të zgjedhur për metodën e bluarjes së rripave CNC të përdorura për lustrimin e tehut: njëra është përdorimi i një makine bluarjeje dhe lustrimi të rripave CNC me gjashtë boshte, dhe tjetra është përdorimi i një sistemi robot lustrimi të rripave CNC. përpunimi. Funksioni i lëvizjes së makinës bluarëse dhe lustruese të rripave CNC me gjashtë boshte është i ngjashëm me qendrën e përpunimit CNC me pesë akse gjatë bluarjes. 

Dallimi strukturor midis rrotës së punës për bluarjen e rripit dhe përpunimit të mullirit fundor bën të nevojshme përshtatjen e përpunimit të profilit me strukturën e tehut. Me funksionin e këndit të lëkundjes në 2 drejtime. Makina bluarëse dhe lustruese e rripave gërryes me gjashtë boshte ka funksione të dyfishta të bluarjes dhe lustrimit të profilit. Transformimi i funksionit varet nga transformimi i kokës së fuqisë në formën e bluarjes së ngurtë dhe bluarjes lundruese. 

Gjatë procesit të lustrimit, mekanizmi lundrues i presionit të vazhdueshëm aktivizohet, në mënyrë që ndryshimi i presionit të bluarjes përpara të mund të kontrollohet me saktësi nga sensori i presionit, sensori i fuqisë së bluarjes, cilindri i presionit të vazhdueshëm dhe mekanizmat e tjerë për t'u përshtatur me ndryshimin në madhësia e secilit profil të tehut brenda një diapazoni të caktuar. Lustrimi i përpunimit pa shkatërruar saktësinë e profilit. Kur kryeni bluarjen e profilit, mekanizmi lundrues i rrotave të kontaktit është i kyçur për të lejuar bluarjen e ngurtë të profilit. 

Procesi i ngurtë i bluarjes së profilit mund të plotësojë ose zëvendësojë situatën kur saktësia e profilit është e dobët, dhe madhësia e kokrrës së rripit gërryes të përdorur duhet të ndryshohet sipas diferencës. Kjo përpunim do të ndryshojë saktësinë origjinale të pozicionit dimensionale, dhe në raport me procesin e bluarjes, heqja e kufijve të tepërt do të prodhojë deformim më të madh të stresit. Prandaj, nuk rekomandohet të përdorni funksionin e bluarjes nën premisën që procesi i bluarjes të ketë aftësinë për të garantuar saktësinë. Metoda e lustrimit të rripave gërryes robot CNC është se roboti mban tehun dhe kryen lëvizje të përbëra nën kontrollin e programit për të kryer përpunimin e lustrimit në një makinë rripash fiksuese. Përpunimi përdor teknologji inxhinierike të kundërt. Para përpunimit, roboti mban pjesën e tenonit të tehut për të skanuar profilin e profilit të tehut, dhe pastaj mekanizmi i përpunimit të të dhënave gjeneron një program kontrolli të përpunimit, dhe më në fund realizon lustrimin e tehut nën kontrollin e programit. Aktualisht, për shkak të kufizimit të saktësisë së lëvizjes, metoda e bluarjes së rripit gërryes robot zakonisht përdoret vetëm si një metodë e lustrimit të profilit. Metoda e bluarjes së rrotave të bluarjes me diamant CNC i përket bluarjes tipike të fortë dhe të ngurtë. Mekanizmi i lëvizjes së veglave të makinës është në thelb i njëjtë me qendrën e përpunimit të bluarjes së tehut të lidhjes me pesë boshte. Mjeti prerës i përdorur është të ndryshojë frezues vertikal në sipërfaqen e veshur me pluhur diamanti. Rrota bluarëse cilindrike. Gjatë bluarjes përdoret teknologjia e përpunimit me vijë të gjerë. Kjo lloj metode përpunimi është e rëndë dhe e ngurtë. Për shkak se vetë rrota e diamantit ka përshkueshmëri të dobët të ajrit, ajo nuk mund të arrijë efektin e shpërndarjes së nxehtësisë duke ruajtur dhe shkëmbyer mjedisin ftohës, kështu që nuk është i përshtatshëm për bluarjen e sipërfaqes së pjesës me një sasi të madhe të heqjes, dhe madje Itshtë një proces që heq një diferencë të vogël dhe është gjithashtu e lehtë të digjni bluarjen e sipërfaqes së tehut të materialit të aliazhit të titanit. 

Prandaj, kur përdorni këtë metodë për të përpunuar sipërfaqen e tehut të tehut të aliazhit të titanit, është e nevojshme të zbuloni parametrat më të përshtatshëm të prerjes dhe ftohjen e veglave të makinës. Mënyra duhet të jetë shumë efektive. Përveç kësaj, vetitë e forta dhe të ngurta të bluarjes së rrotës së diamantit në sipërfaqen e profilit gjithashtu kanë një "buzë" të caktuar të prerësit. Megjithëse mund të përmirësohet duke rregulluar programin në specifikimin e rrotës së bluarjes, ai nuk mund të hiqet plotësisht. Ndikimi i performancës së lodhjes së tehut është i pafavorshëm, prandaj duhet të merren masa shtesë për të eleminuar "kreshtat" sipërfaqësore. Mund të jetë gjithashtu e nevojshme të përdoren mjete makinerie për bluarje dhe lustrim të rripave gërryes CNC për përpunim shtesë nën kontrollin e programeve përkatëse. Përveç kësaj, përdorimi i vetive gërryese falas të metodës së fryrjes së rërës së lagur për përpunimin shtesë duhet të jetë gjithashtu një metodë e realizueshme. Për shkak të karakteristikave të lartpërmendura të metodës së bluarjes me rrota bluarëse diamanti CNC, aplikimi i përpunimit të tij është akoma në fazën e kërkimit. Aktualisht, metoda e bluarjes dhe lustrimit të rripit gërryes CNC po bëhet metoda më e përshtatshme për lustrimin e profileve të mëdha të tehut për shkak të përparësive të saj të shumta. Përparësia e tij gjithëpërfshirëse është se mund të përdoret për bluarje të thatë dhe bluarje të lagësht. Ajo gjithashtu mund të kryejë bluarje me temperaturë ultra të ulët nën ftohjen e CO2, e cila është shumë e dobishme për të shmangur djegiet dhe heqjen e lustrimit të profilit të fletës së materialit të aliazhit të titanit. 

Zbatimi i makinerive bluarëse dhe lustruese CNC ka ndryshuar lustrimin manual në shkallë të gjerë të profileve të mëdha të tehut, i cili ka luajtur një rol të rëndësishëm në përmirësimin e efikasitetit të prodhimit të teheve të mëdha. Zhvillimi dhe zbatimi i teknologjisë së përpunimit të lidhjeve me shumë boshte ka përmirësuar në masë të madhe saktësinë dhe aftësinë e sigurimit të cilësisë së lidhjes kryesore të përpunimit të përpunimit të profilit të fletës së tifozit të motorit të madh, dhe gjithashtu ka arritur rezultate të kënaqshme në efikasitetin e përpunimit. Unë besoj se me procesin e kërkimit të vazhdueshëm dhe përmirësimit të teknologjisë së pajisjeve, teknologjia e përpunimit të profilit të fletës së tifozit në shkallë të gjerë do të zhvillohet në drejtim të mekanizimit dhe automatizimit.

Lidhje me këtë artikull Analiza e procesit të profilit të fletëve të turbinave të mëdha të titanit

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Shërbime të përpunimit CNC me precizion të shpejtë 3, 4 dhe 5-bosht duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, Të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje, shpime konvencionale,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.