Teknologjia e përpunimit CNC e fijes së konumizimit të tubave të mbyllur

---

La Machining CNC diskutohet teknologjia e mbylljes së fijeve të konit të tubave, shpjegohen standardet aktuale të fijeve të tubave kinezë, shpjegohen në detaje karakteristikat, analiza e procesit dhe hartimi i programit të fijeve të konit të tubave nënshkrimin dhe përpunimi kombinohet me shembuj të veçantë. Teknologjia është analizuar në mënyrë sistematike në mënyrë që të sigurojë referencë për nevojat e palëve përkatëse.

Nënshkrimi i fijes së konit të tubit aktualisht është një mënyrë më efektive e lidhjes së konit të tubit, e cila përdoret gradualisht në procesin e transportit të lëngshëm dhe vulosjen e gazit. Në mënyrë që të përmirësohet më tej cilësia e lidhjes së tubit nënshkrimin, është e nevojshme të kryhet përpunimi numerik i kontrollit në fijen e konit të tubit, i cili kërkon që ne të adoptojmë teknologji efektive për të bërë punën përkatëse. Bazuar në këtë, ky artikull diskuton teknologjinë e përpunimit CNC të fijes konike të mbyllur 55 °, e cila besohet të jetë e dobishme për nevojat e palëve të lidhura.

1. Karakteristikat funksionale të fijes së tubit të mbyllur 55 °

Në fijen e tubit të mbyllur 55 °, nuk ka nevojë të shtoni ndonjë ngjitës, i cili në mënyrë efektive mund të shmangë rrjedhjet e sealantit. Fijet në tubin mbyllës të filetuar ndahen në fije të brendshme cilindrike dhe fije konike të jashtme. Kur presioni është më i ulët se 5 × 105MPa, fije cilindrike e brendshme mund të përdoret për lidhje, në mënyrë që lidhja të jetë shumë e ngushtë; ndërsa filli i jashtëm konik zakonisht përdoret nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Ky lloj fije është më i përshtatshëm për t'u përdorur në tuba, kunja dhe pajisje të tjera të lidhura me fije, dhe vulosja e tij është shumë e mirë, dhe shpesh përdoret në transportimin e lëngjeve [1].

2. Fije konike tubi mbyllës 55 ° CNC procesi i përpunimit

Filli konik i tubit ndahet kryesisht në dy forma: kon dhe cilindër, ndërsa filli kon i tubit të jashtëm nuk ka cilindër. Duke hartuar raportin e profilit të konit të konit të tubit në 1:16, distanca midis sipërfaqes së bazës dhe fundit të tubit dhe gjatësisë efektive duhet të përputhet me standardet përkatëse. Bazuar në analizën e kombinuar të Figurës 1, Tabela 1 dhe Tabela 2, sipas të dhënave në tabelë dhe formulave përkatëse, madhësia e fijes në procesin e menaxhimit mund të llogaritet.

3. Përcaktimi i parametrave të komandës për kthimin e fijes

3.1 Diametri i sipërm i fijes

Në procesin e prerjes së fijeve, diametri i sipërm i fijes përfundimtare të përpunuar është zgjeruar plastikisht për shkak të nxjerrjes së mjetit, i cili do të ketë një ndikim të madh në montimin e fijes dhe përdorimin normal. Personeli i përpunimit duhet së pari të marrë parasysh këtë çështje gjatë përpunimit. . Dhe para prerjes së fijeve, në procesin e përpunimit cilindrik, duhet të hiqet disa materiale më shumë, cilindri i jashtëm pritet më i vogël, dhe cilindri i brendshëm pritet më i madh, dhe prerja zakonisht kontrollohet brenda 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Lartësia e profilit të fillit

Lartësia e profilit të dhëmbit nuk mund të jetë më e vogël se 0.6495 p, dhe thellësia e dhëmbit në drejtimin e diametrit mund të vendoset në rreth 1.3 p.

3.3 Thellësia e shtresuar e prerjes

Ka dy metoda të përpunimit për përpunimin e fijeve në këtë fazë. Njëra është përdorimi i materialeve të çelikut me shpejtësi të lartë për përpunim me shpejtësi të ulët; tjetra është zbatimi i përpunimit me shpejtësi të lartë përmes karabit dhe mjeteve të veshura. Procesi i programimit duhet të bazohet në materialin e mjetit. Vendosni shpejtësinë e rrotullimit [2-3]. Dhe përpunimi CNC është zakonisht përpunim me shpejtësi të lartë. Gjatë procesit të përpunimit, vlera e prerjes së parë është rreth 0.5 p, dhe pastaj 0.7 herë prerja e mëparshme për të rënë. Thellësia e prerjes së prerjes së vetme duhet të jetë më pak se 1, dhe prerja minimale e prerjes së vetme nuk duhet të jetë më e ulët se 0.1.

3.4 Dimensionet boshtore të fillimit dhe përfundimit të fillit

Kur tekniku instalon fillin në torno CNC, për shkak të karakteristikave të caktuara mekanike të motorit ndihmës, gjatë procesit të përpunimit të fijes, mjeti duhet të arrijë shpejtësinë e specifikuar të furnizimit nga gjendja fillestare e ndalimit, ose direkt të bjerë nga shpejtësia e furnizimit me Zero, duhet të ketë një proces tranzicioni në sistemin e drejtimit, dhe ekziston një proces i përshpejtimit në procesin e fillimit, dhe një proces i ngadalësimit në procesin e ndalimit. Në këtë proces, lartësia nuk është e saktë. Prandaj, gjatë kryerjes së kthimit të fillit, seksioni përkatës i fillimit të nxitimit dhe seksioni i tërheqjes së ngadalësimit duhet të vendosen në të dy skajet, dhe vlerat e të dy skajeve duhet të zgjidhen në mënyrë të arsyeshme, përndryshe mjeti do të pritet kur përshpejton ose ngadalësohet, gjë që do të bëjë që mekanizmi të ndodhin. Dëmtimi dhe prodhimi i produkteve nën standard. Ekziston një korrelacion i madh midis vlerave të segmenteve të përshpejtimit dhe ngadalësimit dhe karakteristikave dinamike, lartësisë së fijeve dhe saktësisë së sistemit të drejtimit të veglave të makinës. Prandaj, teknikët duhet të vendosin në mënyrë efektive vlerën me dy faza sipas karakteristikave mekanike të sistemit të ndihmës së ndihmës. Në përgjithësi, seksioni i fillimit të nxitimit është më i madh se 2 herë plumbi; seksioni i tërheqjes së ngadalësimit është midis 1 dhe 1.5 herë plumbi [4]. Përveç kësaj, në procesin e aplikimit të ciklit të konservuar, duhet të theksohet se ordinata e pikës fillestare është më e madhe se diametri nominal i fijes, në mënyrë që të parandalohen gërvishtjet në sipërfaqen e përpunuar kur mjet tërhiqet [5] .

4. Studimi i rastit

4.1 Analiza e procesit

Mund të shihet nga Figura 2 se diametri i jashtëm dhe vrima e brendshme e konit të tubit nuk janë përpunuar dhe përpunuar. Origjina e sistemit të koordinatave të pjesës së punës të konit të tubit është projektuar drejtpërdrejt në kryqëzimin e sipërfaqes fundore më të djathtë të fijes së konit të tubit dhe vijës qendrore. Pastaj përdorni bllokun e përqendrimit për të kapur skajin më të majtë të materialit të konit të tubit dhe vendosni gjatësinë e zgjatjes në rreth 60 mm. Së pari, tekniku mund të përdorë metodën e prerjes provë për të kryer vendosjen e mjetit, dhe pastaj të përdorë një mjet kthyes të jashtëm 90 ° për të përpunuar diametrin e madh të fijes pas përfundimit [6]; së dyti, para se të përdorni mjetin kthyes të fijes 55 ° për të përpunuar fijen konike të tubit, së pari llogaritet ndryshimi i rrezes midis pikës së fillimit dhe pikës fundore të diametrit të vogël të konit të tubit dhe numri i dhëmbëve kontrollohet midis 3 dhe 4 gjatë përpunimit; së fundmi, pjesa pritet drejtpërdrejt nga mjeti prerës i rrethit të jashtëm, dhe gjatësia kontrollohet nga 60 deri në 65 mm.

4.2 Programi i përpunimit CNC për mbylljen e fijes së konit të tubit

Programi i përpunimit CNC i mbylljes së fijes së konit të tubit është si më poshtë:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 g00 x47;
• G01 z0 f0.1;
• X48.5 z-23;
• N20 x55 f0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 m03 s200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• x45.5;
• X45 .;
• x44.7;
• x44.4;
• x44.2;
• x44.1;
• x44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 m03 s400;
• G00 x55z 5;
• Z-64;
• G01 x29 f0.1;
• X55 f0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5.Conclusion

Me pak fjalë, përpunimi dhe menaxhimi efektiv i CNC i fijes së konit të tubit jo vetëm që mund të përmirësojë saktësinë e fijes, por gjithashtu të përmirësojë shumë efikasitetin e përpunimit të torno. Prandaj, përpunimi numerik i kontrollit të fijes së konit të tubit mund të përmirësojë shumë cilësinë e lidhjes së tubit të mbyllur. Përveç kësaj, personeli i menaxhimit duhet të miratojë teknologji me efikasitet të lartë për përpunimin e kontrollit numerik, në mënyrë që të promovojë zhvillimin e vazhdueshëm të teknologjisë së përpunimit të kontrollit numerik.

Lidhje me këtë artikull Teknologjia e përpunimit CNC e fijes së konumizimit të tubave të mbyllur

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

---

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Shërbime të përpunimit CNC me precizion të shpejtë 3, 4 dhe 5-bosht duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, Të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje, shpime konvencionale,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.