Karakteristikat e Programit të Procesit dhe Optimizimit të Kthimit CNC

Aktualisht, aplikimi i teknologjisë së prerjes CNC ka hyrë në një periudhë të zhvillimit të shpejtë të paparë dhe po shkon drejt shpejtësisë dhe efikasitetit të lartë. Si të përmirësojmë efikasitetin e përpunimit të veglave të makinës CNC është bërë një temë e re para nesh. Kuptoni karakteristikat e përpunimit CNC, përcaktoni një proces të përpunimit të arsyeshëm CNC dhe zgjidhni
Zgjedhja e mjeteve me efikasitet të lartë dhe përgatitja e programeve të arsyeshme është çelësi për përmirësimin e efikasitetit të përpunimit.

Karakteristikat e procesit të përpunimit CNC

Ekzistojnë ngjashmëri dhe ndryshime midis pjesëve të përpunuara nga mjetet e makinës CNC dhe pjesëve të përpunuara nga veglat e zakonshme të makinës. Veglat e makinës CNC përpunohen në përputhje të plotë me procedurat e përpunimit 

• Pjesët e punës të përpunuara janë zakonisht më të komplikuara sesa ato të përpunuara nga veglat e zakonshme të makinës. Para se të përpunohet makina CNC, procesi i lëvizjes së mjetit të makinës, procesi i pjesës, forma e mjetit, sasia e prerjes dhe rruga e mjetit duhet të programohen në program, kështu që plani i përpunimit duhet të përcaktohet saktë para programimit 
• Sipas përvojës praktike, procesi i përpunimit CNC ka karakteristikat e mëposhtme.

1) Ekziston një raport i saktë i pozicionimit. 

Gjatë përpunimit grumbull, në mënyrë që të përmirësohet efikasiteti i përpunimit, zakonisht pasi programi është përpiluar dhe pjesa e parë e provës ka përfunduar, pika zero e programit nuk ndryshohet më. Prandaj, kërkohet që pozicioni i secilës pjesë të fiksuar në mjetin e makinës duhet të përcaktohet nga vegla e makinës. Parazgjedhja është e njëjtë me pozicionin e artikullit të parë. Prandaj, secila pjesë duhet të ketë të njëjtin dhe të dhëna të saktë të pozicionimit në vegël makinerike [3]. Për shembull: për kthimin e pjesëve të shiritave të shkurtër, kjo bazë e të dhënave është përgjithësisht në faqen e fundit të shufrës ose në shkallët e tre nofullave; për kthimin e pjesëve të holla (një pjesë e të cilave duhet të mbërthehet në vrimën e boshtit gjatë përpunimit), kjo bazë e të dhënave Në përgjithësi, garantohet nga një mëngë shkalle (shih Figurën 1); për pjesë të veçanta, është e nevojshme të gjesh një mënyrë specifike për të fiksuar sipas formës së pjesës. Shkurtimisht, është e nevojshme të sigurohet që koordinata e boshtit Z të pjesës në mjetin e makinës është konstante gjatë shtrëngimit.

2) Ka kërkesa të caktuara për vendin bosh.

Sipas karakteristikave të përpunimit dhe pozicionimit të CNC, përpunimi CNC gjithashtu ka kërkesa të caktuara për formën dhe madhësinë e boshllëkut [4]. Marzhi i secilës pjesë të boshllëkut duhet të jetë sa më i qëndrueshëm që të jetë e mundur, dhe është mirë që devijimi të mbahet brenda 2 mm. Në këtë mënyrë, në përpunimin CNC, jo vetëm që mund të zvogëlohet numri i kalimeve të panevojshme të zbrazëta, dhe efikasiteti i përpunimit mund të përmirësohet, por gjithashtu mund të shmangen aksidente të tilla si goditje dhe përplasje.

3) Ndani procesin sipas mjetit.

Përveç ndjekjes së parimeve të përgjithshme të procesit, procesi i përpunimit CNC gjithashtu duhet të konsiderohet për t'i dhënë lojë të plotë funksioneve të mjetit të makinës CNC të përdorur, dhe procesi duhet të përqendrohet sa më shumë që të jetë e mundur. Të gjitha proceset duhet të përfundojnë sa më shumë që të jetë e mundur në një fiksim. Për shkak se mjetet CNC luajnë një rol kryesor në përpunimin CNC dhe janë çelësi për efikasitetin e lartë të mjeteve të makinës CNC, proceset shpesh ndahen sipas mjeteve të përdorura. Për përpunimin e pjesës së treguar, kërkohen gjithsej 5 mjete, domethënë, prestar kompensimi, prerës i zakonshëm i zakonit, prerës i zakonit të fytyrës, prerës i jashtëm i fijeve dhe stërvitje. Kur përpunoni, së pari përdorni prerësin e kompensimit për të vendosur 111, diametrin e jashtëm të fijes 100 dhe fytyrën fundore Hapat (madhësia e garantuar 18) përpunohen të gjithë, dhe pastaj vegla ndryshohet. Kjo mund të zvogëlojë numrin e ndryshimeve të mjeteve, të shkurtojë kohën e papunësisë, të përmirësojë efikasitetin e përpunimit dhe të zvogëlojë gabimet e panevojshme të pozicionimit.

4) Zgjedhja e mjeteve dhe parametrave të prerjes është shumë e rëndësishme. 

Efikasiteti i lartë i veglave të makinës CNC varet në një masë të madhe nga mjeti Vetëm duke zgjedhur mjetin e duhur, performanca e mjetit të makinës CNC mund të shfrytëzohet plotësisht. Në ditët e sotme, ekzistojnë shumë lloje të mjeteve CNC vendase dhe të importuara. Kompanitë e mëdha të veglave zakonisht tregojnë markën e tehut, materialet e përshtatshme dhe parametrat e prerjes në kutinë e tehut. Para së gjithash, sipas pjesëve të përpunuara; Zgjidhni llojin e tehut bazuar në materialin dhe pjesët e përpunimit (të tilla si rrethi i jashtëm, filli i fijes dhe fytyrës, etj.), Dhe pastaj zgjidhni tehun specifik sipas përpunimit të përafërt dhe të përfunduar. Pasi të përcaktohet inserti, mund të përcaktohen parametrat përkatës të prerjes. Për shembull: përpunimi i rrethit të jashtëm të aluminit, klasa e zgjedhur e futjes është CCGT120404FN -27, dhe parametrat e prerjes së tij a = 1.0 ~ 10.0 mm, f = 0.1 ~ 0.75 mm, v = 100 ~ 300 m / min, pastaj Shpejtësia e makinës n mund të merret nga formula n = 1 0000 v / d. Parametrat e prerjes të siguruar nga shitësi i mjetit janë një varg, nga i cili duhet të zgjidhni një parametër që është më i përshtatshmi për përdorim; Sipas kushteve aktuale të përpunimit, parametrat më të mirë mund të merren vetëm nga praktika, kështu që ata duhet të përcaktohet përmes testeve aktuale të prerjes.

2. Optimizimi i programit NC

Kur përpunoni pjesët në veglat e zakonshme të makinës, procesi i përpunimit zakonisht shkruhet në kartën e procesit të përpunimit. Operatori përpunon pjesët sipas "programit" të specifikuar në kartën e procesit. Parametrat e prerjes dhe shtigjet e mjeteve përcaktohen nga operatori bazuar në përvojën dhe rregulloret. Sidoqoftë, kur përpunoni pjesë në një vegël makinerie CNC, të gjithë parametrat e procesit dhe procesit të pjesëve që do të përpunohen duhet të programohen në formën e kodeve dhe të futen në mjetin e makinës për të realizuar përpunimin e pjesëve. Prandaj, puna e programimit është shumë e rëndësishme. Nëse programimi është i arsyeshëm, jo ​​vetëm pjesë me cilësi të lartë mund të përpunohen, por edhe efikasiteti i përpunimit mund të përmirësohet.

1) Miratoni programin e ciklit

Programet e ciklit përdoren gjerësisht në programimin e fytyrave të sheshtë, kthimi i qarqeve të jashtme, shpimet dhe mërzitjet, etj, gjë që thjeshton shumë strukturën e programit, zvogëlon ngarkesën e punës së programimit dhe përmirëson efikasitetin e përpunimit.

2) Shmangni drejtimin e thatë të shtegut të mjetit gjatë përpunimit.

Përdorimi i një programi cikli në programim sigurisht që mund ta thjeshtojë programin, por nuk është gjithmonë mirë ta përdorësh atë. Kur forma e pjesës ka hapa dhe lejimi i përpunimit është i pabarabartë, në mënyrë që të shmanget boshe, programi i ciklit zakonisht nuk përdoret [8]. Forma e boshllëkut është kthyer përafërt, dhe 2 hapat kanë një diferencë të madhe boshtore. Nëse përdoret programi i ciklit, do të gjenerohen shumë pasime boshe; nëse nuk përdoret programi i ciklit, fytyrat me dy hapa me një diferencë të madhe mund të kthehen së pari sipas materialit në hyrje, dhe pastaj forma e makinës do të shmangë kalimet bosh dhe do të përmirësojë efikasitetin e përpunimit. .

3) Nën-rutina e aplikimit.

Zbatimi i nënrutinave në program mund të thjeshtojë programin kryesor [9], të zvogëlojë ngarkesën e programimit dhe të përmirësojë efikasitetin e përpunimit. Pjesë të së njëjtës seri të gjatësisë dhe diametrit mund të ndajnë një nënrutinë. Për sipërfaqen e poshtme të vrimës së brendshme të pjesës, nënrutina e mëposhtme mund të përdoret. Simboli i thirrjes së nënrutinës në programin kryesor është M98PX0YYY, X është numri i thirrjeve nënrutinë, dhe 0YYY është numri i nënrutinës.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114 W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Metoda e programimit për të eleminuar shenjat e mjetit.

Kur përpiloni një program CNC, mund të përdorni metodën e programimit të mjetit për të marrë një prerje të gjatë për të eleminuar shenjën e mjetit. Përveç metodës së mësipërme të programit të optimizimit, ka disa aftësi të tjera programuese, të tilla si zbatimi i një programi vonesë, para një numri të mjetit Shtimi i numrit të programit mund të telefonojë mjetin e kërkuar në çdo kohë pa u ndikuar nga numri i mjetit në programi

5) Deburring fije.

Burri i fijeve hiqet me lustrim dore me letër zmerile në torno të përgjithshme dhe thika me gërvishtje mund të përdoret për të hequr automatikisht gropën përmes një programi në torno CNC.

On.Përfundimi

Për ta përmbledhur, ka shumë ndryshime midis përpunimit CNC dhe përpunimit të zakonshëm të veglave të makinës. Ka karakteristikat e veta të teknologjisë së përpunimit dhe ka shumë veçori dhe shkurtore në programim. Vetëm duke zotëruar plotësisht dhe duke i përdorur ato, ne mund t'i japim me të vërtetë efekt të lartë efikasitetit të lartë të mjeteve të makinës CNC dhe t'i bëjmë ato të na shërbejnë më mirë.

Lidhje me këtë artikull Karakteristikat e Programit të Procesit dhe Optimizimit të Kthimit CNC

Deklarata e Ribotimit: Nëse nuk ka udhëzime të veçanta, të gjithë artikujt në këtë faqe janë origjinalë. Ju lutemi tregoni burimin për ribotim: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks

PTJ® ofron një gamë të plotë të Precisionit të personalizuar CNC përpunimit të Kinës shërbime.ISO 9001: 2015 & AS-9100 të çertifikuara. Shërbime të përpunimit CNC me precizion të shpejtë 3, 4 dhe 5-bosht duke përfshirë frezimin, kthimin në specifikimet e klientit, Të aftë për pjesë metalike dhe plastike të përpunuara me tolerancë +/- 0.005 mm. Shërbimet sekondare përfshijnë CNC dhe bluarje, shpime konvencionale,vdes hedh,fletë metalike vulosjeSigurimi i prototipave, drejtimet e plota të prodhimit, mbështetja teknike dhe inspektimi i plotë. Shërben automobilistik, hapësirës ajrore, myk dhe instalime, ndriçim i udhëhequr,mjekësor, biçikleta dhe konsumatori elektronikë industri. Dorëzimi në kohë. Na tregoni pak për buxhetin e projektit tuaj dhe kohën e pritshme të dorëzimit. Ne do të strategjojmë me ju për të siguruar shërbimet më me kosto efektive për t'ju ndihmuar të arrini synimin tuaj, Mirësevini të Na Kontaktoni ( sales@pintejin.com ) direkt për projektin tuaj të ri.